压力喷雾造粒干燥机功率范围及准备等的简要说明
压力喷雾干燥机这种干燥机，其相关问题有哪些？还有，对于立式压力喷雾干燥机组来讲，其调试与运行前的准备工作有哪些？为什么要提出这些问题，主要是为了能够引出下面的内容，并能够让大家知道，这篇文章具体是讲解哪些内容呢，好让大家心里有数，从而能够有针对性进行学习，提高自己的学习效率，并能够增进干燥机方面的认识与了解。其缺点是产品回收和废气净化难度大、电耗高、热力过程调整困难、管理复杂、干燥成本高等。
压力喷雾造粒干燥机，其功率范围一般是多少呢？
答：压力喷雾造粒干燥机的功率范围，一般为10—300KW。
立式压力喷雾干燥机组，其调试与运行前的准备工作，一般来讲主要有以下这些，为：
(1)设备在使用前要检查一下其是否干净整洁，是否有灰尘、异物等，特别是管道等部位，如有应及时清除掉。
(2)设备中的润滑部位要进行充分润滑，并要进行空运转，以便检查电机电流、压缩空气压力以及其转向等是否正常，有无问题。
(3)对进汽、回水系统进行检查，当气压为0.8KPa时是否有漏气现象，还有就是冷凝水能够顺利排出。
(4)检查喷头的雾化效果是否良好，以及喷头是否有堵塞等情况。
(5)关闭门、人孔和手孔，然后进行清理工作。
优势
1、设计精良的吸附塔体2、的活性氧化铝吸附剂3、效果良好的消1音器4、独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器5、可精que调节流量的再生气调节阀应检查料泵是否漏油，打压是否正常，油位是否正常等。食品工业：全脂奶粉、胳朊、代乳粉、蛋清等、燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾、南瓜粉等。对于风机，应查看轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。对于加热器，应检查热管是否正常，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。
干燥机械设备
(1)干燥室
干燥室是完成干燥的场所。为了减少热损失，除坯体的进、出口以及进风、排湿口外，全部用隔热板及防护板将干燥室密封成一定大小的空间。
(2)热源装置
热源装置是供给坯体水分气化用的能量装置。现代陶瓷生产中，干燥坯体的热源形式很多，应用较广的有:
①热风对流干燥
热空气的来源可以是窑炉的余热，也可是燃烧炉产生的烟气，燃烧炉热风装置还可以用锅炉产生的水热气通过空气加热器将冷空气加热得到。用这类热源，设备简单.投资少，所以在陶瓷工业中应用广。
为了提高干燥速度，改善干燥效果，目前国内外一些陶瓷工厂将80-200℃的热空气，利用喷嘴对位向湿坯高速(v=10一30m/s)喷射，同时将带有水气的湿空气抽出。实践证明这种强风对位干操大大加快了干燥速度。
②远红外线辐燥
将各种远红外线辐射材料作为涂敷材料用涂刷烧结或用等离子喷射方法，将它们涂覆在金属或陶瓷材料制成的板(管)状、球状或其他形状的基体上，然后用电热、煤气、烟气或蒸气加热，使辐射面温度达到400-500℃左右，便可得到良好的热辐射效果。与热风对流干燥相比，这种方法干燥速度快，坯体干燥均匀，不致发生翘曲、变形和开裂等缺陷。其缺点是地面积大、结构复杂、钢材耗量多、单位容积蒸发水量少、干燥时间长。另外辐燥不需要中间介质，热损耗少。但远红外线辐射元件制作麻烦，成本高，在带模干燥时，石膏模容易因吸收过多辐射热而损坏。
③热空气对流和远红外线复合干燥将远红外线干燥与热风对流干燥相结合，两者交替进行干燥坯体。这种方法大大加快了干燥速度、提高了干燥质量，模型也不易损坏。