低温蒸发在高浓母液的蒸发上相比较传统的MVR及多效蒸发有哪些突出的优势及特点？
1、蒸发温度低，大量的高沸点有机物、低沸点有机物不易蒸发出来，因此出水效果更好，蒸发产水只需简单处理即可达到达标回用或排放标准；
2、随着蒸发压力的降低，部分溶液的沸点升也在降低，可以提高蒸发空间，将母液的浓缩比提升更多，直至浓缩液结晶固化；
3、蒸发温度低，设备选材更宽泛（温度对设备腐蚀的影响特别大，低温状态下完成蒸发可以提高设备使用寿命），设备投资成本更低。并且针对一些需要在弱酸性条件下完成蒸发的原料液，低温蒸发可以很好的达到效果而不会对设备产生影响；
4、低温蒸发设备一体化高，对现场安装条件要求低，可以满足客户尽快投产的需求；
5、低温蒸发设备自动化程度高，可以帮助客户节省大量的人力物力成本。
在汽车、电子、航天航空等各行各业中喷涂工艺广泛应用，其目的就是在工件表面涂上一层具有保护作用、装饰作用及特殊功能的涂层。由于各行各业对喷涂工艺的要求不同，对于喷涂工艺中步表面处理工艺也多种多样，前表面处理工艺是一个会产生大量废水的环节。一般工艺流程为预脱、主脱、水洗、表调、钝化、纯水洗等阶段。此类表面处理工艺需要配制相对应的脱脂剂及清洗水，随着处理时间的延长清洗剂及清洗水中逐渐累积油、脂、固体悬浮物而失去脱脂能力，所以需要定期更换脱脂液。被更换的脱脂废水中含有大量乳化油、表面活性剂、硅酸盐、重金属离子、油、脂等具有危害性的物质。此类脱脂清洗废水在2021年发布的《国家危险废物名录》中被列入HW17废液。
目前针对表面脱脂废水高pH值、高电导率、含油较多及SS等特点。处理的方法主要是将物理、化学及生物法配合使用。
LiCO3、LiOH生产中，通过锂辉石酸浸出的LiSO4要经过蒸馏浓缩至一定浓度，才能用来沉淀LiCO3。LiOH粗品和LiOH也需要通过蒸发结晶和二次蒸发结晶来获得。类似地，NiSO4、CoSO4、MnSO4生产过程中的一个步骤是蒸发结晶和干燥。
锂电业蒸发结晶处理工艺：
锂电废水，特别是LiCO3沉淀后的废水，主要以硫酸钠为主，硫酸钠含量较高接近饱和，废水中COD含量较高，且含有少量氟离子约200mg/L,氟离子影响蒸发设备选材，在进入蒸发前可投加氯化钙采用化学沉淀方式沉淀大部分氟离子，经过，进入蒸发设备蒸发结晶脱盐后，蒸馏水去生化处理后达标排放。蒸发设备建议采用的MVR形式