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中厚板轧机可以生产很宽的钢板，但由于受轧制温度的限制，厚４ｍｍ左右的宽幅中板是中厚板轧机的极限产品，生产难度较大，生产量很小，现国内常规中厚板轧机可以大批量生产的厚度范围一般在６ｍｍ以上。
常规中厚板生产线的缺点：成材率相对较低，老企业落后的生产线成材率为８８％左右，现代化的生产线成材率可达到９２～９４％。在常规中厚板生产线上单张轧制钢板，由于设备间距、轧件头尾温差的限制，不可能生产大单重的钢板，这对钢板的成材率及生产效率造成不利影响。
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影响钢板冷却质量的主要因素：钢板表面状态。由于氧化铁皮的导热系数较钢低，残留的氧化铁皮会破坏稳定的膜态沸腾，导致钢板的不均匀冷却。因此，轧制过程中的有效除磷是很重要的。
钢板平直度。如果进入冷却区的钢板平直度差，就会造成钢板冷却不均，并使板形更加恶化。因此，坯料的均匀加热和轧机具有良好的平直度控制水平是取得良好板形的前提条件。如果以生产薄规格钢板为主，75%以上的钢板厚度在20mm以下，可以考虑在冷却装置前设置预矫直机。
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中厚板焊接工艺：采用其它焊接方法，如手工焊，CO2焊，当然也能满足要求，焊接材料选择低氢型，合金化的焊材，提高焊缝韧性。多层多道焊，焊接热输入小，每层每道焊缝都是对上一层焊道的一次热处理，使晶粒更细化，从保证焊缝韧性来说，该类方法要好。缺点：生产效率低。至于消应处理，要看焊接时的外部约束条件。
埋弧焊焊接，是中厚板加工工厂常用的自动焊接方法，焊道平滑美观，多层焊时脱渣容易，焊接缺陷少，是质量可靠的焊接方法。如果构件数量大，要求交货期紧，当然是好的选择。其缺点，由于焊接热输入大，接头热影响区冲击韧性指标会低一些。
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花纹钢板是其表面具有菱形或扁豆形突棱的钢板。其规格以其本身厚度（突棱的厚度不计）表示。花纹板具有防滑作用，常用作地板、厂房扶梯、工作架踏板、船舶甲板和汽车底板等。花纹板的材质用普通碳素结构钢的B1、B2和B3牌号钢轧制而成，其化学成分符合GB700-79(普通碳素结构钢技术条件)的规定。
花纹钢板的规格以基本厚度(突棱的厚度不计)表示，有2.5-8毫米10种规格。花纹板钢板用1-3号 乙类普通碳素结构钢轧制，化学成分符合GB700《普通碳素结构钢技术条件》的规定。花纹板高不小于基板厚度0.2倍；花纹钢板按实际重量或理论重量交货； 标记示例：用Q235-A制成的，尺寸为4*1000*4000mm.
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