由于混凝土会在短时间内凝固成硬块，且对钢材和油漆有一定的腐蚀性，所以每次使用混凝土搅拌罐后，洗净粘附在混凝土搅拌罐及进出料口上的混凝土是每日维护必须认真进行的工作。其中包括：
a.每次装料前用水冲洗进料口，使进料口在装料时保持湿润；
b.在装料的同时向随车自带的清洗用水水箱中注满水；
c.装料后冲洗进料口，洗净进料口附近残留的混凝土；
d.到工地卸料后，冲洗出料槽，然后向混凝土贮罐内加清洗用水30—40L；在车辆回程时保持混凝土搅拌罐车混凝土贮罐正向慢速转动；
e.下次装料前切记放掉混凝土贮罐内的污水；
f.每天收工时 清洗混凝土贮罐及进出料口周围，保证不粘有水泥及混凝土结块。
以上这些工作只要一次不认真进行，就会给以后的工作带来很大的麻烦。
履带式混凝土搅拌运输车如何更换轮胎？
小型履带式混凝土搅拌运输车如何更换轮胎？下面跟随小型混凝土搅拌车一起来了解一下吧。
1、启动机器，近寻找一块比较平坦开阔的场地，压下动臂升降杆，利用动臂支承使前轮离地，然后用支架支撑在闪桥靠近爆胎的一侧，并将后轮楔好(与驾驶员密切配合，以免造成人身伤害)。
2、利用撬杠等等工具，拆卸挡圈及锁圈然后检查轮胎衬垫与轮辋外表面是否粘连(轮胎使用时间较长，衬垫与轮辋外表面可发生粘连)。若发生可撤掉支撑物，使机器在短距离内慢速往复运行，直至衬垫与轮辋外表面脱离；严禁转向和高速行驶，以免损坏内胎。然后，前轮重新支撑起来。
3、将内、外胎的相对位置作好标记，以便查找、清除异物和修补轮胎。
4、利用撬杠等工具，将轮胎从轮辋上拆下。动作要轻柔配合要默契，避免被轮胎砸伤，并且要保护好气门嘴。
5、外胎被钉子等细长异物扎伤后，若表面无明显创口或创口较小，则此外胎可继续使用(因为小型混凝土搅拌车轮胎属低压胎，且运行速度比较慢)；若创口较大，则进行修补(因为机器运行时，轮胎受挤压磨擦，时间一长会损坏内胎，甚至创口越来越大、内胎突出，造成轮胎报废)。
6、若是新内胎，将气门嘴底部的螺栓拧紧，以防漏气；然后将外胎内腔的异物清除，并撒入适当的滑石粉，涂抹均匀。为了使衬垫与内、外胎贴紧，在装入内胎后应给内胎适当充气，再塞入衬垫。
7、将轮胎装到轮辋上，装上锁圈、挡圈；安装过程中要保护好气门嘴。
8、用车载空压机给轮胎充气。
9、压下动臂升降杆，取出支架；至此换胎完毕，整个过程大约需要50min。更换后轮胎时，则需要另一台小型履带式混凝土搅拌运输车或者其他起重设备辅助，将后轮胎支撑起来，其他程序则与更换前轮胎相同。
履带式混凝土搅拌运输车
混凝土在我们的生活中早已不陌生，混凝土是制作陶瓷，瓷砖等物品的原料，在输送混凝土方面主要是使用小型混凝土搅拌车进行输送，我们也经常会发现。搅拌车罐子用布包着。对于厂家来说没有什么奇怪的。部分用户还是不明白这样是为什么呢？其实，这样做是由原因的。这和混凝土有关系。
1、小型履带式混凝土搅拌运输车的罐体外面之所以要套一层帆布罐衣，其主要作用是保温、隔热和降噪作用，尤其是在寒冷的北方，可以在室外温度比较低的情况下，一定时间内保持罐车内混凝土的温度在一定范围内，因为一旦温度过低，不利于均匀搅拌，而且如果因温度过低而上冻，根本没法用于建设施工，所以一定要套上一层帆布罐衣，起到保温作用。
2、小型履带式混凝土搅拌运输车的大罐里是正在搅拌的水泥混凝土，如果温度低于冰点，水会结冰，而不能与水泥发生充分的化学反应，造成混凝土质量下降。
3、也可以起到防尘作用，防止一些尘土落入混凝土中影响混凝土的质量。
所以说我们需要为小型履带式混凝土搅拌运输车的罐子铺上一层布，防止正在搅拌的混凝土被冻坏。此外布可以起到保温作用。在低温下混凝土的性能会下降。尤其是在冬天使用搅拌车的时候，别忘了罐子铺上一层布。