碳化硅换热器的优点
1.高导热系数
导热系数比其他耐腐蚀材料高得多，在相同的换热效率下，使用较少的换热面积，允许较小的热交换器尺寸，大大减少占用空间和使用成本。
2.优异的耐腐蚀性能
具有较高的耐腐蚀性、化性和耐腐蚀性，耐高浓度硫酸、、磷酸、混合酸、强碱、氧化剂等，它是一种陶瓷材料，可以抵抗腐蚀，使用寿命长。
3.优异的热机械性能
它具有高强度、高硬度、优异的耐腐蚀性和抗热震性，在高温高压下仍具有很强的耐磨性和抗穿透性，允许介质高速通过，可在1300℃下正常使用。
4.健康
在强腐蚀条件下不会污染介质，它可以满足制药和食品行业的严格标准。
如何降低碳化硅换热器的阻力
1、热混合板的使用：与使用对称单流程换热器相比，使用热混合板可以减少板面积。在热混合板的设计技术中，很难实现匹配，这往往导致节省的板面积有限。因此，当冷介质和热介质的流量相对较大时，不适合使用热混合板。
2、多工序组合：冷热介质流量较大时，可采用多工序组合布置。
3、采用非对称板式换热器：形成冷热流道截面积相等的碳化硅换热器。非对称板式换热器具有不等横截面积根据冷热流体的传热特性和压降要求，对称碳化硅换热器由板两侧具有相同波纹几何形状的板组成。当冷、热介质流量比较大时，不对称单流换热器与对称单流换热器相比，板面积可减少15%-30%。
4、碳化硅换热器形式选择：电阻不大于100KPA。根据冷热介质的不同流量比，换热器板间通道中介质的平均流速应为0.30.6 Ms。
5、设置碳化硅换热器旁通管：旁通管可设置在高流量侧换热器进出口之间。当冷介质和热介质的流量相对较大时。设置换热器旁通管可以确保换热器具有较高的传热系数，降低换热器的阻力，但调整稍微复杂。
在结构上，碳化硅换热器分别在两个通道的交接口处粘黏有四个L形状的密封零件。它的外壳一般是用钢板制作而成，在中间的部分会使用硅酸铝的耐火纤维进行填充，以保证它的密封性，减震能力以及隔热的作用。于空气的进出口圆盘内，碳化硅换热器采用的是内接式的，冷热空气在管内保持稳定。
在对换热器砌筑的顶端进行密封作业后，碳化硅换热器的气密性度就会变得很高，换热效率也会发生稳定的提升，大大减轻漏气率，至少降低一半，并且可以成本的增加换热器的使用寿命。
为大家介绍下提高换热器效率的方法。
1、板式换热器和气液喷射器串联使用：介质首先通过板式换热器旁路进入加热灭菌，在丢失罐或停滞塔后，保持一定时间，进入板式换热器的积极方式。将旁路板式换热器的低温液体预热达到低温液体预热，同时也实现高温液体冷却换热过程。
2、维护：由于介质中含有微量颗粒或焦炭，在进料过程中连续进行板式连续高温灭菌，会导致板块逐渐堵塞堵塞。如维修不及时，将直接影响板式换热器的使用效果，减少进料流量，影响灭菌质量，对生产造成危害。如果经常洗涤和洗涤，耗时费力，损坏垫片，装配或清洁方法不正确也会造成橡胶垫泄漏板损坏，影响设备使用寿命。