高盐母液圆盘污泥干化机_低温真空卧式圆盘桨叶干燥设备--工艺优势
1）安全：系统密闭性好，始终维持-0.5到-1kPa的微负压，无臭气和粉尘外溢；系统可自惰性化并设置多种惰性化手段，市政项目中氧含量控制在5%以下；干化机出口干污泥温度可以达到100℃，完全起到杀菌作用，符合美国环保署污泥处置规范EPA503标准；应用历无任何安全事故。
2）稳定：在污泥与煤协同焚烧的项目中，当进入电厂锅炉的污泥含水率较大时，易对锅炉设备产生影响，可能导致严重的设备损坏，一是对炉膛内墙冲刷加剧，磨损严重，二是易导致输送系统堵塞，造成停炉停机事件。薄层污泥干化两段法工艺出泥含水率低，并可通过调节干化机内蒸汽压力实现出泥含水率20%-33%之间快速调节，与其它工艺相比优势明显，对维持电厂设备和电网运行稳定起到积极作用。
3）简单：污泥产品的均匀性和颗粒化可增强电厂锅炉运行的稳定性，其它工艺均需增加破碎或造粒设备，而薄层干化机可自造粒（图2），产品为均匀颗粒化污泥（图3），无需额外增加造粒设备；附属设备数量少，占地空间小，操作控制简单；无载气循环，无污泥返混；按照《压力容器检修规程》各类干化机需进行周期性内壁检测，薄层干化机检修无需其它吊装设备，检修方便且。
4）灵活：适用领域广泛，适合多种类型污泥，可接受进泥含水率65%-90%的湿污泥；两段法工艺可生产任意含固率均一的产品；启停和排空时间短，再次启动无需清掏作业。
5）经济：蒸发，在污泥协同焚烧的项目中，可直接以电厂蒸汽作为热媒，薄层干化机每平米每小时蒸发水量可达45kg以上，与以蒸汽产热水作为热媒的工艺相比，蒸发出5倍以上；市政项目上可与其他系统结合（如消化系统），能实现80%以上的率热能回收；维护成本低，每年仅需1次5-10天的年检；臭气量，处理费用低；全自动化控制，低监控需求。
桨叶式干燥机和圆盘式干燥机的比较--对比说明
1、两种设备在发达国家都经长期使用运行，都较为成熟；
2、工作原理非常近似，外壳中空有夹套，中空轴和中空叶片（盘片），属压力容器，均为间接加热干燥设备；
3、工程实施时外部接入条件要求基本一致，只是设备外型尺寸稍有不同，在污泥干化工程上可以互相替代；
4、粘性污泥适应性。桨叶干燥机的栔形桨叶对污泥有切割作用，因此该设备对粘性不大的污泥有一定的自洁净功能。但对于粘性强的污泥，由于栔形桨叶不是等截面，不能使用刮泥刀，因此将导致干燥面粘附污泥，影响干燥效果和设备干燥能力；圆盘干燥机的盘片对污泥完全没有切割力，但设有刮泥刀，完全可以适应高粘性污泥，刮泥刀的检修甚至更换非常便利，费用低；（参考上图）
5、耐磨和安全性。中国污泥的含沙量约比发达国家多一倍，因此设备选型应充分考虑耐磨性。桨叶干燥机的空心栔形桨叶是压力容器，内部有0.3～1.3MP的压力，是设备的结构件。由于对污泥有切割作用，运行一段时间后必然导致磨损，发生导热油或蒸汽泄露（如采用导热油为热源，可能导致安全事故！），从而增加设备维修费用、降低运行时间和使用寿命；同样作为压力容器，圆盘干燥机的盘片也是结构件，内部有0.3～1.3MP的压力，盘片对污泥完全没有切割力，因此不易磨损，对污泥的推动和搅拌是靠盘片边缘的推进搅拌器（小片钢板，靠螺栓固定在盘片边缘，非结构件）的作用，更换方便，维修费用低；
6、单台设备处理能力主要取决于设备换热面积，桨叶干燥机一般只能做到 300M3的换热面积，设备难以大型化；圆盘干燥机可以做到400～500M3的换热面积，单台设备处理能力更大；
7、桨叶式一般采用双轴或四轴，结构复杂；圆盘干燥机是单轴，结构简单，故障率和维护费用低；
因此，可以得出以下结论：在投资成本，运行安全性、可靠性，连续运行时间，运行费用等方面，圆盘式干燥机有突出的比较优势。
污泥实现双重加热且水蒸气不易凝结、污泥干化的圆盘式污泥干化机。壳体外增设中空蒸汽夹套，在原有内部圆盘热轴加热的基础上，实现从外部对污泥的加热，通过双向加热，可实现对污泥的均匀加热，圆盘热轴加热时热量散失少;在壳体内上部设有集气室，可使污泥蒸发后的水蒸气进入集气室内，通过保温管保持恒温，水蒸气不致凝结后再次进入污泥，可有效保障水蒸气从出口排出，从而使污泥干化效率得以提高。
污泥低温干化技术适用于市政污泥，酸洗污泥、电镀污泥、炼钢炼铁污泥、炼氧化铝污泥 (赤泥) 、油田与炼油厂含油污泥、化工制药污泥、造纸污泥、印染污泥、制革污泥等工业污泥，污泥减容量达80%，从而大大降低企业生产成本。
● 可直接将85%含水率污泥干化至10%；
● 污泥在70℃以下低温干化，干料为颗粒状，无粉尘危险；
● 能量循环利用，无需热源无废热排放，1度电可除3~4公斤水，无其他药剂费用，运行成本低；
● 采用密闭式干化模式，无臭气外溢，无除臭和烟气处理装置；
● 无复杂的土建设施，设备安装简单，节约土建成本；
● 全自动运行，可实现无人值守，干化温度和出泥含水率任意可调。
江苏博鸿提供节能环保、污泥干燥的污泥圆盘干化机
【概要描述】污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗透或蒸发的方式去除污泥中大部分水分的过程。一般是指利用污泥干化场等自蒸发设施。污泥浓缩后，通过物理方法进一步降低污泥的含水量，便于污泥的运输、堆积、利用或进一步处理。污泥干化方法有两种：自然蒸发法和机械脱水法。
污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗透或蒸发的方式去除污泥中大部分水分的过程。一般是指利用污泥干化场等自蒸发设施。
污泥浓缩后，通过物理方法进一步降低污泥的含水量，便于污泥的运输、堆积、利用或进一步处理。
污泥干化方法有两种：自然蒸发法和机械脱水法。传统上，机械脱水法称为污泥脱水，自然蒸发法称为污泥干燥。
现有的污泥干化机通过给予热源来提高水分蒸发速度，但由于供热不均匀，提高水分蒸发速度的效果不明显，能耗大。因此，江苏博鸿提出了一种用于污泥处理的干燥机。
污泥干化机采用的技术方案是：污泥干化机包括机体，机体外壳内设有进气管，进气管的一侧穿过机体并与热接头固定连接，机体底部设有出料口，机体上表面中部固定设有阻尼座，阻尼座顶端固定设有旋转电机。
旋转板的数量为三个，安装在旋转板上的耙齿底端靠近但不接触滤网。滤网的数量为三个，滤网的孔径值从上到下依次减小。进料桨的宽度值小于污泥进料管的内径值，进料桨靠近但不接触污泥进料管和滤板。积水池放置在机体的同一水平面上，积水池顶端的宽度值大于滤板的宽度值。