全自动过滤器主要由滤筒、不锈钢楔形滤网,压差开关,时间继电器、气动排污阀等部分组成。液体由进口流进,经滤网过滤后,从出口流出。
手动操控:将操控器置于手动作业状况,按清污按钮进行清污;按排污按钮进行排污。
主动操控:将操控器置于主动作业状况,当进出口压差达到预定值时,系统主动对滤网进行清洗,在清洗完毕后进行排污,排污完毕后,系统恢复到初始状况。
采用一种新的工程材料多孔碳作为填料,在3个φ50.8mm填充着不同孔径多孔碳和驯化培养 好的自养型亚硝化菌的生物过滤器中,进行了净化气体中NO的探索性研究.实验采用亚为氮源,在多孔碳的表面培养生物膜,采用超声波气溶胶 发生器来维持过滤器内的湿度并保持多孔碳表面液膜的厚度较小.液相硝化试验用来比较3种不同孔径的多孔碳之间硝化性能的潜力和差异结果表明,在亚氮 (NO2--N)进口负荷约200~800g/(L@min)的范围内.24孔/cm(Pores Per Centimeter,PPC)多孔碳过滤器的硝化速率,达到94%~98%;8PPC和18PPC多孔碳过滤器的硝化速率分别达到15%~21%和 30%~40%.气相试验表明,在NO空床停留时间3.5min、进口浓度66.97~267.86mg/m3的范围内,24PPC多孔碳过滤器对NO的 去除效率为41%~52%左右,表明了该自养硝化系统在NO废气治理中的应用潜力.不锈钢烧结滤芯
过滤机理为表面过滤且网孔润滑,因而具有优异的反冲刷再生功能(逆流水,滤液,超声波,消融,烘烤等),并可长时间重复使用。你。自动化的操作过程。
不锈钢烧结滤芯和其他过滤元件之间的主要差异在于使用了许多高精度焊接工艺。因为烧结网是用不锈钢焊丝焊接到端盖上的,在焊接过程中不能烧成烧结网以防止部分焚烧,所以滤芯不能过滤,所以焊接环境就是一个焊接过程。有必要是气。保护。
3.全自动运行,连续出水:在过滤器组合中的各单元之间,反洗过程轮流交替进行,工作、反洗状态之间自动切换,可确保连续出水;反洗耗水量,只占出水量的0.5%;如配合空气辅助反洗,自耗水更可降到0.2%以下。高速而的反洗,只需数十秒即可完成4.寿命长:新型塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、结垢,经多年工业实用验证,使用6~10年也没有磨损,不会老化,过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。