与其性能密切相关。洒粉法是在灼热底釉上洒上干的面釉粉，使涂搪和焙烧合为一项操作，也是铸铁大件(浴盆、反应锅等)必用的方法。广泛用于日常生活、建筑，以及各工业方面。①因有良好的机械性能,耐磨(莫氏硬度8),耐压(80～200kg/cm2)，可做成轴承套、船舶的推进器等。②因化学性能稳定，可抗有机酸、无机酸和碱的腐蚀，用于制作化学工业中反应锅、反应塔等，是化学工业中不可缺少的防腐蚀材料。③热性能稳定，可制成汽车、拖拉机和火车的排气管，工业烟囱以及飞机、火箭中的耐高温部件和原子能技术中的某些防辐射源的材料。④绝缘性好，可做高压绝缘涂层，用于高频电机、变压器等。
搪瓷管具有的耐腐蚀能力，的耐磨、耐冲刷能力，表面光滑，不易积灰，能够减少堵塞，更容易清洗。面釉烧成温度略低，用锑乳浊色的锑面釉为850～900℃，钛面釉为820～860℃。可降低排烟温度，提高运行效率。搪瓷管区别于普通钢管，具有比普通钢管更的抵御生锈的能力，搪瓷管是近几年较为流行的一种新型节能环保材料，具有诸多优点，耐用程度更高，下面为大家总结了搪瓷管与普通钢管相比的3个优点：
1、使用寿命长，通常，普通钢管的使用寿命往往低于2年，而搪瓷管可以将使用寿命延长2-3倍，可以通过高压水冲洗的方法对搪瓷管的使用情况进行检查，通常，搪瓷管的使用寿命可达10年以上。
2、搪瓷管具有的耐腐蚀能力，其表面光滑，能够减缓积灰，使空气保持通畅，始终保持良好的传热性能，而管式预热器的问题就是低温腐蚀，预热器排烟温度较低时，会形成，产生硫腐蚀，硫腐蚀的问题不仅容易造成预热器的漏风，还会造成管的积灰堵塞。
3、搪瓷管能够降低排烟温度，提高热效率，通常，在锅炉的设计中经常以提高排烟温度来防止对预热器低温端的腐蚀，而搪瓷管空气预热器在设计中可以使排烟温度降至140℃以下，提高锅炉的热效率，每年可为每台机组省下不少油，经济效益可观。
①耐腐蚀，搪瓷管的耐酸、碱度比一般Q235钢管要高出数百倍，搪瓷管空预器耐低温抗腐蚀，可使锅炉排烟温度降至140℃以下，热效率提高1%以上。
②不易粘灰阻力小，搪瓷管表面粗糙度为一般Q235钢管的0.025倍，光洁度高
③耐磨损 、耐蒸汽，允许失重≤4㎎/㎡
④结构合理，安装检修方便；抗飞灰，磨损、使用寿命长
省煤器:省煤器是吸收锅炉屋部烟气余热的锅炉给水加热器，设置在对流管束后部的烟道中。3、日常检修时及时清理积灰，避免堵灰、局部散热不均而造成的低温腐蚀。锅炉给水经过省煤器使给水温度提高，排烟温度降低，减少了热损失，相应地节省了燃料，提高了锅炉热效率。省煤器按使用材料的不同，可分为铸铁式和钢管式两种;按水在其中被加热的程度，可以分为非沸腾式和沸腾式两种。
空气预热器的管子根数及管距取决于烟气流速，当烟气流速为10~14m/s时，空气流速为5~7m/s。下面介绍一下如何延长搪瓷管的寿命：1、在空气预热器中的搪瓷管固定牢固，检修时经常检查搪瓷管的牢固可靠性，避免较大震动。烟速过低，不利传热，管式空气预热器技术条件也易导致烟灰沉积;烟速过高，流动阻力增大，使通风设备电耗增加。为了使烟气对管壁的放热系数接近于管壁的放热系数以获得空气预热器高的传热系数，设计时烟气流速应尽可能调整到空气预热器的两倍左右。