中频感应熔炼炉主要用于不锈钢、合金钢、碳钢及其它金属的熔炼。具有熔炼速度快、节能、烧损率低，溶液纯净的特点。
按炉体大小一般小型中频熔炼炉外壳采用铝合金材质，它具有结构合理，体积小，安装简单，维修方便，维护成本低的特点；大容量如5吨中频炉10吨中频炉及以上容量的一般采用钢结构（有框架结构和圆筒式结构）配有仿形磁轭，磁轭屏蔽可减小漏磁防止炉体发热，提高了效率，同时支撑感应圈，达到高强度，低噪音。 大容量中频感应炉感应圈内壁涂有进口耐高温绝缘材料，且装有漏炉报警装置，防止穿炉。
中频熔炼炉的工艺和技术
1、先说中频炉的原理；电磁感应加热钢铁料，可以进行热处理或熔炼金属。
2、中频炉吨位目前可到50吨，成熟的是35吨，事故率较少。炉口径在2.1米，炉越大越高。
3、中频炉只能熔炼金素不能进行金素成分调整，也不能吃铁水。
4、所以中频炉的特点就决定了它的生产工艺和作用。、、
5、可以借鉴电弧炉的操作过程制定工艺规程，在供料制度上要强调是精料方针。
6、在设备配置上多是多工位即多炉与精炼和连铸配置，精炼可调质但降碳不理想。
7、产品主要是附加值高的合金钢，否则电耗高，但炉前比电弧炉除尘简练
铝熔炉的加热燃烧主要依靠加热室和换热器，设备采用钢板多层结构，实现燃烧室和炉底后的换热。采用双向导热分布，完成导热。那么铝合金熔化炉工作过程中具体是怎么进行热量交换的呢?
换热板的作用是使得铝合金熔化炉内的空气以及烟气等发生螺旋状的旋转等，这样增强了传热的效果等。加热产生的高温烟气会在风机的作用下等完成了热交换，烟等会通过烟囱的烟道冷供气经过铝合金熔化炉生产厂家的的炉鼓风机，产生的冷空气等会经过设备的顶部，热空气等会通过出口管流出。
加热的办法也是比较的多，铝合金熔化炉生产厂家采用箱式的炉等完成加热。并且非常重要的就是做好温度的控制等，常见的智能温控方式等是使用多个的烧结炉炉体配合加热室组成的。而且加热的炉体等会套在烧结炉体的外部等，以此来实现温度的控制等。