撕碎机组成：由电机、减速机、旋转刀轴、进口的动刀、定刀、机架、机座、箱体、等主要结构组成，由于是爪式动刀，旋转式切削，因此使用寿命长久，切削能力强，产能高，正常的使用达10000吨以上才须要磨刀，搭配输送带，二段破碎机及钢丝分离机、尼龙分离机、磨粉机一并使用，因此达自动化、合理化及省力化，有效的降低劳动强度，改善作业环境。
1、启动前应严格检查机器各部位安装是否符合要求，金属物品切勿掉入机内，先用手位动皮带进行试运转，看是否有咬煞和转动碰壳等现象以免发生事故。
2、开机顺序：先启动总电源，多次点动机器，直至正常启动。
3、添料时应保持均匀，严禁金属硬块进入下料口内。
4、在使用过程中，电机负荷不能超载，保持正常运转。
5、设备正常运行前，先空载运行一段时间，详细检查各个部件，如有异常，应进行及时维修，再次空载，直至空载运行正常，方可使用。
6、应经常检查刀片、磨板的磨损程序，如发现刀片磨板磨损严重应及时更换。
7、停机时，要先停主机，再断总电源。设备在不用时，要打扫设备各个部位，并进行轴承润滑油的清洗更换，用防尘遮挡设备，尽量避免设备雨淋及曝晒。
撕碎机在日常中出现卡机通常由以下几点原因造成：
1.物料的硬度太高，超出了破碎机的粉碎能力范围。
2.物料太大，是破碎机的工作不能够很好的完成。
3.破碎机的质量问题，技术不过关，生产起来的确是容易出现这种情况。
对此我们需要对其进行粒度调节。
撕碎机设备装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。
撕碎机在破碎物料时经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降至到低点。撕碎机设备不但提高了生产能力和撕碎效率，还扩大了应用范围，一种细碎撕碎机械。该系列产品在吸收多种撕碎机优点的基础上，充分运用冲击、剪切、相互撞击、研磨等理论精心研制进去的。同时该设备利用电机带动风轮挤压的基本原理，高速大扭矩电机的驱动下，破碎物在破碎腔内可得以充分而有效的细碎，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。