一、耙式干燥机--设备概述
真空耙式干燥机是一种新颖的卧式间歇式真空干燥设备，具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能，能耗较低，适用性能强的特点，特别适合于不耐高温、易氧化的膏状物料，以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。真空耙式干燥机广泛使用在化工、饲料、食品行业的半成品粉料湿渣干燥操作中。
真空耙式干燥机装置的干燥筒带有夹套用蒸汽或加热油间接加热物料，湿物料由投料口加入后在不断转动的耙齿或螺带的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料被间接加热，使物料中的水分不断气化，气化的水蒸气又被真空栗及时抽走，由于操作真空度较高，有利于降低水的汽化温度，而且被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力，有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子运动，达到提率，加快干燥速度的目的。
一、真空耙式干燥机--设备概述
真空耙式干燥机包括机架和横向固定在机架上的筒体，筒体外套有保温套，筒体上部外壁设有蒸汽入口、抽真空装置、进料口，筒体下部外壁设有排气口和排料口，筒体内横向贯穿搅拌轴，搅拌轴一端与减速电机连接，另一端连接固定在筒体内壁上的轴承；搅拌轴上安装短臂螺旋耙齿和长臂螺旋耙齿；抽真空装置内置有除尘器。本装置结构简单，操作方便，采用的长短不一螺旋方向相反的螺旋耙齿，不仅可以搅散粘附在一起的物料，使物料均匀的混合在一起，还可以使物料受热均匀，加快了干燥速度，提高了干燥质量，与此同时采用的除尘器，避免了抽真空时带走物料现象的发生，进而提高了出料的质量。
二、真空耙式干燥机--工作原理
卧式搅拌真空干燥机是利用物料中的水份在真空状态下沸点降低的特点来进行干燥的设备。该设备用蒸汽(热水、导热油)对夹套间接加热，水份受热蒸发并被及时抽除。在干燥机壳体内部，耙齿通过传动轴带动，耙齿端与轴线设计有一定夹角，主轴通过正向反向转动，使物料沿轴向移动以利于干燥及出料。壳体内部可加入二根或四根敲击棒，以利于物料的快速干燥粉碎。敲击棒为与壳体等长的空心厚壁不锈钢管，其在壳体内部是自由运动的，敲击棒在内部不断敲击物料，使物料不断被敲碎(物料获得更大的比表面积)来加速干燥过程，成品物料质量更佳。
真空耙式干燥机的选用主要是根据物料的特性来决定的，包括了物料的黏度、容许温度、堆积密度和滑移角大小等等，选取干燥设备的时候一定要多加关注这几方面，从而能够获得理想的干燥效果。
由于物料的黏度会随其湿分而变化，而且黏度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上，所以经过干燥后容易黏附在除尘器和管壁上，这种情况下，应该选择配有气动振击和破碎装置的真空耙式干燥机。
而容许温度是物料所能承受的温度，超过该温度将导致物料效价改变、分解破坏或变色，所以干燥过程中一定要控制好真空耙式干燥机的加热温度。由于物料是绝干物料与湿分的混合物绝干物料又往往为颗粒状、粉末状或固块状物质，并且随着物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。
所以原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度有很大差别，选择真空耙式干燥机的时候要多加注意。在堆放颗粒状或粉状物料时，当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时将发生侧面物料向下滑落的现象，这个发生物料滑落的斜面与底面的夹角称该物料的滑移角。
正常情况下，物料滑移角与物料组成、湿含量、粒度和黏性有关，所以选择真空耙式干燥机的时候，可以参考物料的滑移角选择锥体的角度大小，确保设备能够满足物料的干燥质量。