塑料挤出造粒机是一种将塑料原料通过挤出机进行塑化、熔融，并通过切粒装置将熔融状态的塑料切成颗粒的机械设备。这种机械通常由挤出机、熔融装置、切粒装置、冷却装置和控制系统等组成。
塑料挤出造粒机是一种效高、准确、环保、灵活且安全的机械设备，在塑料加工行业中有着广泛的应用。塑料挤出造粒机采用连续挤出造粒工艺，生产效益高，可实现自动化生产，降低人工成本。
塑料造粒机的造粒流程如下：
将塑料原料放入塑料造粒机的进料口，并由进料轮将其送入主体内部。
在主体内部，塑料原料会受到高温的熔化作用，并在搅拌和旋转的同时形成一个均匀的熔体。
当熔体达到一定流动性时，它会从主体的出口处流出。
然后，熔体会被冷却水冷却，并在冷却水中形成一个固态物质。
选择合适的塑料造粒机需要考虑以下因素：产量和规模：根据实际需求，选择能满足生产规模和产量的塑料造粒机。机器性能：机器的性能包括系统刚性、可靠性、稳定性、安全性和使用寿命等。
塑料造粒机不出料的原因及解决方法如下：
物料塑化不良。可以更换质优料或清理检查挤压系统及机头。
加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。可以检查加热器，必要时与工艺员协商。
操作温度设定偏低、不稳定或可能有不容易熔化的异物。可以重新设定温度，清理检查挤压系统及机头。
主电机转速不均匀或喂料电机转速不均匀。可以检查主电机控制系统及轴承，检查喂料系统电机。
模具压盘和压辊磨损严重。可以更换。模具压缩比不合适。可以更换。
PPS水下切粒机也可以应用于电子电器行业中，用于生产电子元件和电器外壳。PPS材料具有优异的绝缘性能、耐高温性能和机械强度，因此被广泛应用于电子元件和电器外壳的制造中。PPS水下切粒机可以将PPS粒子切割成符合要求的颗粒，以便于后续的加工和使用。
PPS水下切粒机还可以应用于化工行业中，用于生产化工管道、阀门、反应釜等化工设备。PPS材料具有优异的耐腐蚀性能和机械强度，因此被广泛应用于化工设备的制造中。PPS水下切粒机可以将PPS粒子切割成符合要求的颗粒，以便于后续的加工和使用。