用于搪瓷的瓷釉原料中主要包括三大类：矿物原料、化工原料和色素原料。
矿物原料，是瓷釉的主要成分，占有较大比重的含量（因国内外不同的生产厂家而不同）。它主要包括：石英（主要成分是二氧化硅－SiO2）、长石（碱金属或碱土金属的硅酸盐，常用钾长石－K2OAl2O36SiO2 ）、粘土（含水的铝硅盐矿物，主要为Al2O36SiO2 和结晶水）。现在已有一次涂搪新工艺，即配制一种釉,既作底釉，又作面釉,一次涂敷，一次烧成即得到产品。
化工原料是瓷釉的辅助组成部分，它主要包括：硼砂（Na2B4O710H2O）、、纯碱（Na2CO3）、、碳酸钙（CaCO3）、氧化镁（MgO）、氧化锌（ZnO）、二氧化钛（TiO2）、氧化锑（Sb2O3）、二氧化锆（ZrO2）、氧化钴（CoO）、氧化镍（NiO）、二氧化锰（MnO2）、氧化铁（Fe2O3）等等。用于搪瓷的铜材主要有紫铜（即纯铜）、黄铜（铜-锌合金）和青铜（铜-锡合金），其中以紫铜和黄铜应用为广泛，比较有代表性的铜搪瓷制品—景泰蓝就是以紫铜为基材制成的铜搪瓷制品。
色素原料是指用于装饰瓷釉颜色的材料。共分有：黑色、蓝色、褐色、灰色、绿色、粉红色、白色、黄色等8种。
瓷釉的制作是将上述的三种原料按照一定的比例（随着生产厂家的不同而不同），经过1200℃左右的高温熔融，并经过急剧的冷却成粒状或片状的硼硅酸盐玻璃质。它根据工艺性能分为底釉、面釉、边釉和饰花釉；根据基体材质的不同分为钢板釉、铸铁釉、铜搪瓷釉、铝搪瓷釉、不锈钢瓷釉。含密着剂的硼硅酸盐底釉，烧成温度约为880～930℃,为使其能在坯体表面形成氧化铁层,有利于瓷层同坯体（钢材）良好密着，故须采取氧化气氛。
金属陶瓷兼有金属和陶瓷的优点，它密度小、硬度高、耐磨、导热性好，不会因为骤冷或骤热而脆裂。另外，在金属表面涂一层气密性好、熔点高、传热性能很差的陶瓷涂层，也能防止金属或合金在高温下氧化或腐蚀。金属陶瓷既具有金属的韧性、高导热性和良好的热稳定性，又具有陶瓷的耐高温 、耐腐蚀和耐磨损等特性。由于它的化学组成成分、内部微观组织结构（金相结构）、表面状况及力学性能对搪瓷的质量起着重要的作用，因此，目前市场上较大的热水器生产厂家均采用宝钢或武钢生产的搪瓷用钢板，以保证内胆的搪瓷质量。金属陶瓷广泛地应用于火箭、、超音速飞机的外壳、燃烧室的火焰喷口等地方。
所谓搪瓷，意思是将无机玻璃质材料在熔融的作用下凝于基体金属上，与金属进行紧密、牢固的结合，内外搪瓷管的区别是其在管的不同位置进行搪瓷处理，通常，烟气走管外的用外搪瓷，烟气走管内的用内搪瓷，当然也有内外都是搪瓷的情况，内外搪瓷管的检验标准不同，大致区别为：
外搪瓷管的搪瓷层厚度在0.30±0.05mm，内搪瓷管搪瓷层厚度在0.25±0.05mm，在温度上，要求它的耐温度急剧变化性能应在500℃的恒温下5分钟后自然冷却搪瓷，搪瓷管有哪些检验标准而各种指标无变化。
所谓搪瓷，意思是将无机玻璃质材料在熔融的作用下凝于基体金属上，与金属进行紧密、牢固的结合，内外搪瓷管的区别是其在管的不同位置进行搪瓷处理，通常，烟气走管外的用外搪瓷，烟气走管内的用内搪瓷，当然也有内外都是搪瓷的情况，内外搪瓷管的检验标准不同，大致区别为：
一、内涂搪瓷立式管空气预热器
（1）材料构成
搪瓷管母管：有缝钢管、无缝钢管
搪瓷钢管采用瓷釉：2#高密度耐腐蚀瓷釉HTB-02
颜色：蓝色
（2）性能特点
强耐腐蚀，耐磨损，表面光滑不易积灰
特点：利用搪瓷优良的传热效果，代替普通钢管，并改变换热件的布局，解决普通纵置式钢管空气预热管不耐腐蚀、不耐磨损、堵灰严重而造成漏风散热和换热效果极差以及高频停炉维修等问题，实现环保与节能的双重目标。使用寿命大大的增加实现经济效益。