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根据在国内多家污水处理厂的数十组实测数据，公式中的k值是相当稳定的，但与下列因素有关：

带式压滤机k值较高，后座机较低，座机的k值约比末座机高10%～20%。

k值随蔗层厚度(纤维负载率)增加而稍为增大，近似地与它的开方成正比例。当甘蔗预破碎较细时,同样蔗量下的蔗层较薄,k值也较低。带式压滤机k值较高，后座机较低，座机的k值约比末座机高10%～20%。

带式压滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。压滤机工艺过程的划分原因

合理使用机床设备的需要。

及时发现板框过滤机毛坯缺陷。毛坯上的各种缺陷（如气孔、砂眼、夹渣或加工余量不足等）在粗加工后即可被发现，便于及时修补或决定是否报废，以免继续加工后造成工时和加工费用的浪费。

压力在带式压滤机中的作用

对液体施压：想让液体迅速经过滤布，必须让滤布两头构成增大压力差，压力差越大，过滤速度越大。压力差也需要对液体施加力，让压力经过滤板，并传递到进料边液体区域，压力越大，压力差越大。

滤布和滤板揉捏，在整个过程中，构成密封滤腔：滤室由一块一块滤板和一套一套滤布拼接而成，在没有压力情况下，就会有很多镂孔，这样不利于过滤，造成液体未经过滤布外泄，也让带式压滤机过滤效果大打折扣。所以需要一个外力对滤板施压，增大精密性。

从国外进入先进技术，在经过消化吸收后，开发成一种水处理设备，可实现对大量污泥进行连续压滤，带式压滤机采用高强度材料制造而成，处理能力更强，脱水效果更好，使用寿命更长。现阶段，被广泛用于城市生活污水，印染，纺织，造纸，食品，冶金等行业过程中的污泥脱水过程中。内部齿轮是通过轮齿啮合传递回转运动，与螺纹同样是带式压滤机设计方案中的零件。而且，齿轮与螺纹一样可被分为不同类型，设计高速重载齿轮时，强度计算是必须进行的一个过程。