真空泵油润滑性
摩擦磨损、表面疲劳磨损和腐蚀磨损等等，相关的润滑条件。真空泵油的良好性能，有利于抑制腐蚀和磨损，它可以有效地减少表面粘着磨损和疲劳磨损;液体润滑剂摩擦表面的清洁效果，而且还可以减少摩擦和磨损。节约能源减少摩擦阻力，降低磨损，延长机械的使用寿命。
真空泵油的清净性
摩擦副不可避免地暴露在周围的介质，可导致腐蚀和腐蚀。性能优良的真空泵油需求尽可能消除摩擦面积清洁清洗;腐蚀、防锈和摩擦表面的保护不受石油影响恶化或外部侵蚀
真空泵常见故障及其维修保养方法，具体如下：
1、泵轴轴承位磨损：真空泵转动部位磨损是常见问题，包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位磨损。
维修保养技巧：当代西方国家多采用高分子复合材料修复法，具有粘着力强、抗压强度大等性能。此方法修复可免拆卸，免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损，并大大延长设备部件使用寿命，为企业节省大量停机时间，创造巨大的经济价值。里其乐真空泵油MULTI-LUBE100
真空泵油的冷却性能
减少摩擦表面的温度是一个重要的润滑作用。摩擦表面运动必须克服摩擦和工作,电力消耗在克服所有的工作的摩擦热,结果将导致摩擦表面温度上升。摩擦热的大小与润滑的状态,高粘度,粘度较低,的热边界之间的两个。可以看出,适当粘度的真空泵油不仅可以实现液体润滑,减少摩擦热的一代,但也可以及时摩擦热泵体外。里其乐真空泵油MULTI-LUBE100
里其乐真空泵油MULTI-LUBE100金属的氧化反应和分解反应是可逆的，反应向哪个方向进行，取决于炉中加热气氛中氧的分压和氧化物分解压之间的关系。氧的分压是指炉内气氛总压力中氧所占的压力。氧的分解压是指由于氧化物分解达到平衡后所产生的分压。在给定的温度下，如果氧的分压小于氧化物的分解压，则反应向右进行，结果氧化物分解。在高真空条件下，炉内残余气体很少，氧的分压很低低于氧化物的分解压，故反应向右进行，产生的氧气被泵抽出，因此氧化物被除掉，保持金属的光亮度。可见真空提供了氧化物分解的条件，使金属表面得到净化。应该指出，有些氧化物不是经过分解被净化的，如FeO在真空中加热时，可能氧化物转变为分解压较高的亚氧化物，这种亚氧化物在真空中加热时直接升华为气态氧化物，而从金属表面消失。有些氧化物在真空中加热时，能以上述两种形式进行挥发。可见，净化过程是比较复杂的。