在日常生活中，gui金属材料应用广泛，随着消费需求的增加，人们对黄金、铂金、银等gui金属材料制成饰品、手表类产品需求量也在不断增加。在gui金属材料制造业中，要生产高品质的gui金属产品，熔炼炉是其重要的决定因素之一。gui金属材料熔炼是在有氧气的环境下，用中频熔炼炉熔炼gui金属材料合金，把其熔炼成液体进行浇铸。对于加热外圆表面的感应器，工件直径小于30mm时，间隙可取为1。一般采用人工将熔炼后的液体转移至模具中，现有的中频熔炼炉与模具分开放置，人工转移操作不便。此外模具放置在平台上，需要人工将装有熔炼后的液体的坩埚悬空后将液体转移至模具中，操作不便且具有一定的危险性。
钢制品在真空中频熔炼炉和流态床中加热各有哪些特点？1.钢制品真空加热时的优点及应注意的问题2.钢制品真空加热时的优点：3.可以比较方便地实现少无氧化、脱碳加热。4.不需要附加造气以备，对环境无污染，工人劳动条可使工件条件较好。5.可使工件表面原有的氧化物分解，从而获得清洁的表面。6.可以脱去溶工件表层的有害气体，从而提高工件质量，有效地延长工件的使用寿命。(1)根据企业的发展规划，如生产规模、铸件大小、铸件材质、作业面积、起重能力和高度以及当地电力供给情况等综合因素，合理选择电炉吨位的大小和功率密度。7.真空中频熔炼炉热处理后的工件形状畸变较小。
众所周知，中频感应熔炼炉相比传统熔炼炉来说具有诸多优点：加热速度快、热损少、、车间温度低、灰尘少、环保节能等。但我们如何为中频感应熔炼炉选择合适的中频感应电源呢?
1、变压器的选择
现阶段所使用的IGBT串联逆变中频电源，即一拖二电源，一台加热，一台保温，两台炉子同时工作，变压器容量=电源功率×1.1
2、输入电压的选择
一般来说对于1000KW以下的中频电源一般选择采用3AC380V，50Hz工业电源作为进线电源;对于1000KW以上的中频电源一般选择采用3AC660V，50Hz工业电源作为进线电源。
3、输出电压的选择
输出电压的选择原则是节能，但不能一味追求而提高电压，那会导致炉体的寿命缩短，高电压也会导致电气元器件寿命缩短，得不偿失，输出电压一般选择750V/375V。
4、输出功率及频率的选择
中频熔炼炉工作时感应线圈的磁场和流经熔化金属的电流两者共同作用下形成了作用于熔体顶部表面的力。因张力与重力方向相反,故在其顶部形成如图所示的“驼峰”，(中频熔炼炉的电磁搅拌作用形成)驼峰高度h用下式计算
h=7050P/dHG√ρf
其中中频熔炼炉
h表示搅拌高度，H表示熔液高度，
P表示电源功率，d表示坩埚直径，
G表示坩埚内金属重量，ρ表示金属电阻率，
f表示中频电源输出频率。
从上式可以看出，要得到较好的搅拌效果，就必须提高功率或降低频率，只有在一定功率下选择恰当的频率才能达到更好的搅拌效果。而判断熔炼效果的好坏主要指标为h/d，当熔化铁、钢、铜、铝时，h/d值为0.125～0.250,0.070～0.125,0.050～0.150,0.100～0.500，熔炼效果佳。当然，由于商场的需求添加，中频电炉热处理感应设备的技能竞赛更为剧烈。
输出功率由熔化材料及重量确定，一般来说熔化铁为510KW.h/T,钢为570KW.h/T，铜为350KW.h/T，铝为750KW.h/T。现在许多人计算中频熔炼炉功率采用经验公式P=T/2。
中频熔炼炉它有一个开有多个较大检查口的高强度环形钢壳, 中频熔炼炉炉子运行时, 检查口是关闭的, 检查时每个检查口均可打开。中频熔炼炉内部结构结实,可以避免倾炉出铁浇注时可能引起的变形, 延长了炉衬寿命。而且由于封闭的坚固钢壳及其内部可增加吸音隔离材料,使得工作噪音大大降低。结实的钢壳还能够有效地保护感应线圈避免飞溅金属的危险，使中频熔炼炉在运行过程中具有大的安全性。为有效地隔热保温并提高炉衬寿命,中频熔炼炉还于顶部和底部分别设置了冷却环,起到了均匀炉衬温度、降低热膨胀作用。其次，中频熔炼炉是非标的产品，先订购再生产制造，质量的好坏和价格息息相关。低能耗、高强度的不锈钢冷却环,大大提高了中频熔炼炉效率。中频熔炼炉不仅有坚固的钢壳,而且设计了专门用于中频熔炼炉的厚壁管结构线圈, 并通过正确选择感应线圈的匝间距离, 使得线圈的转换效率大、电阻小。中频熔炼炉还采用感应线圈延伸并超过炉衬底部的加长线圈设计, 从而使得从炉体顶部到底部的炉料负载与磁场的藕合非常均匀,提高了能量转换效率,也减少了因磁场产生的搅拌力对底部炉衬的影响。