6.尽量在泵进油和排油口处的螺纹孔上连接压力表和真空表，以便于泵的运转状态。
7.原动机与泵的转轴必须在同一中心线上，可用直尺测隙规在联轴器圆周上间隔900处检查。
8.原动机与泵在转向必须一致，严格禁止原动机驱动泵逆转。电机接线时，应先脱开电机与泵的联轴器，对电机做试运转。使其转向与泵的转向标志一致
1、对泵阀的检查应注意密封环是否老化变形，弹簧弹力是否严重降低，阀口与阀芯有无磨损、腐蚀等缺陷；
2、更换膜片时，拆装泵头应预先吊起，防止坠落损坏；
3、调节机构拆装时要标定冲程长度位置（冲程长度为5mm），卸下刻度表座，将刻度环滑入标定位置，测量的冲程长度应与刻度表达到完全一致；
4、拆卸活塞时，要用尖头工具把填料环从槽内取出，同时不要损坏环槽；
5、蜗杆蜗轮要进行检查，其齿应完好无损，不应有裂纹或断齿现象，安装时要检查啮合的接触情况。
2.螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。
螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。
螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体；输送高粘度介质：
关于这4种转定子形式，每家的命名不一样，我简单的说，90%以上的应用是前2两种，后面的两种主要是用在大流量低压力的，或者说是在没办法的时候才用的。因为后面两种形式的转定子压力比较小，比较容易磨损，有经验的用户一般不接受的。
提问：请问螺杆泵流量/压力能到哪个范围？
理论上讲是500立方，48公斤，个别可以到72公斤，但是基本上目前，能看到到300立方，压力48公斤倒是比较常见。
单螺杆泵的选择主要集中在以下几个参数上：
1.单螺杆泵的压力确定：
单螺杆泵输出压力是根据衬套级数即衬套（定子）的导程数来确定：
1级：工作压力为0.6 MPa；
2级：工作压力为1.2 MPa；
4级：工作压力为2.4 MPa；
由于输送介质情况不同，对于含有严重磨损性的介质，根据输送压力要求来选择合适的定子级数。
2.单螺杆泵转速的选择：
单螺杆泵由于其结构特点，大部分使用在输送较高粘度的液体及含有颗粒的液体，因此其转数的选择非常关键。对于单螺杆泵转速的选择则主要依据介质的磨损性以及介质粘度。