车间净化是指在车间内通过一系列技术手段，达到对空气、水、物料和设备等洁净度要求的过程。其主要目的是减少在生产过程中产生的粉尘、废气、废水等污染物，以及提高产品的质量和产量。。车间净化主要涉及到以下几个方面：1.空气净化：通过过滤器、活性炭吸附剂等方式，去除空气中的悬浮粒子、微生物等污染物。2.水净化：通过混凝、沉淀、过滤等方式，去除水中的悬浮物、有机物、氨氮等污染物。3.物料净化：通过干燥、粉碎、筛分等方式，去除物料中的杂质和污染物。4.设备净化：通过清洗、消毒和杀菌等方式，防止设备在生产过程中产生的污染。
车间净化是指在车间内通过一系列技术手段，达到洁净度、温度、湿度、压力等参数要求，以满足产品生产和质量要求。其特点包括：1.空气净化：通过过滤、吸附、紫外线杀菌等方式，去除空气中的微粒、灰尘、细菌等杂质，保证车间内空气质量。2.温度控制：通过调节送风量、恒温恒湿等方式，控制车间内的温度和湿度，保证产品的质量和稳定性。3.压力调节：通过送风量和回风量的调节，保持车间内的压力稳定，避免空气悬浮颗粒的累积和污染物的扩散。4.监测和报警：安装空气净化器、温湿度传感器等监测设备，实时监测车间内的空气质量参数，并能够及时报警，提醒采取相应的措施。5.自动控制：采用自动化控制系统，根据车间内的参数要求，自动调节送风量、温度、湿度等参数，实现节能、环保的生产环境。
车间净化具有以下特点：1.改善环境，提高产品质量和生产效率。通过降低噪音、减少震动和提高温湿度控制水平等措施来创造一个舒适的工作环境和产品制造条件；同时可以抑制细菌生长，去除浮游粒子，从而保证产品的质量稳定性和安全性。例如半导体行业要求无尘洁净的环境进行作业。2.提高工作效率与员工满意度。良好的工作环境能缓解员工的压力并保持良好状态，从而提高工作效益。而且优良的空气质量和合适的温度能够让工人感到更加舒服愉悦。一些生产厂家已经将此列为其工厂优势之一来进行宣传推广吸引客户了。
GMP车间净化是指采用一系列措施，包括物理、化学和生物等手段，对生产环境进行清洁和维护。它的作用主要表现在以下几个方面：首先，提高产品质量水平。通过净化和维护工作可以有效地去除或减少各种污染物和其他有害物质的存在环境和影响程度，从而提高产品的质量水平和可靠性。这是由于经过有效处理的环境条件可以提高原料的纯度度和对环境的适应能力；同时还可以增加工艺流程的控制环节和提高技术设备的性能标准等方面的因素综合作用的产物。