随着PE管的性能优势越来越被大家认可，使用领域也越来越普遍，在使用PE管的时候，对于外观上的要求也是非常高的，所以我们选购的时候，也要注意外观上的问题，下面咱们了解下PE管表面凹坑是什么原因造成的吧。
我们是出于质量的考虑，在PE管的表面出现凹坑的话，对于我们的使用是有影响的。一般我们要注意的是，产生这个现象的原因是什么，我们在生产的过程中，如果这个原料的湿度很大的话，这样生产的PE管表面是有很多空隙的，这个就是产生凹坑的主要原因。
PE管的内外壁轴向粗糙是原料含水量过高，需要原料烘干处理。PE管的表面不光亮是熔体温度不合适或原料有问题，可以调整熔体温度或更换原料。PE管的外表面划痕，可能是定径套、支撑板或密封圈上附有沙石，可以清理定径套、支撑板或密封圈。PE管的外表面水线，是因为定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大，可以清理定径套。
PE给水管的保养方法有哪些吧。
现在的PE给水管都是适用范围非常广泛的，这种的PE给水管使用效果是非常有保证的，可以保证在使用的时候不出现质量问题，在使用的时候起到很好的效果，虽然说质量非常好，但是在使用过程中也是有需要注意的地方的，定期做好保养工作，只有这样才能保证在使用的时候起到很好的效果。保养它也是非常方便的，在不使用的时候不要长时间暴晒在烈日下，而且还可以将其放置到阴凉干燥处，如果是冬天的话，使用之后要将里面的水排放干净，这样可以更好的使用，不会出现冻裂等情况发生损坏造成损失。
PE管的焊接一般分三个阶段，加热段、切换段、对接段，根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。首先必须测量电网、发电机电压，保证电压220V，防机毁，测量加负载后的电压、机器外壳接地，保证人身安全。与焊接端面接触的所有物件必须清洁，保证焊接质量。加热板温度指示灯必须亮红灯，保证焊接温度。卡管必须留有足够的距离，保证焊接端面有效接触。铣削时铣刀安全锁必须，防止铣刀飞出伤人。铣屑必须是连续的长屑，保证焊接端面有效接触。铣削完必须先力，后打开机架，再停铣刀，防止端面出台阶。取出铣刀、热板时不能碰伤端面，防止翻边不均匀有划伤。凸起要求的高度必须是圆周，保证焊接有效面平整。