哈氏合金是镍基合金的一种,目前主要分为B、C、G三个系列,它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合,在国外已广泛应用于石油、化工、环保等诸多领域。
哈氏合金的力学性能非常突出,它具有高强度、高韧性的特点,所以在机加工方面有一定的难度,而且其应变硬化倾向极强,当变形率达到15%时,约为18-8不锈钢的两倍。反应釜用其他介质加热:若工艺要求反应釜必须在高温下操作,或欲避免采用高压的加热系统时,可采用其他介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。哈氏合金还存在中温敏化区,其敏化倾向随变形率的增加而增大。当温度较高时,哈氏合金易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降。
公司的售后服务完善,快捷有效,级技术支持,及时解决客户的疑难问题。展望未来,公司将秉承“诚信经营一诺千金”共同遵循的经营理念,这个理念将激励我们努力不懈,竭诚广大新老客户提供更加高层的服务。
我公司的产品主要有:反应釜,反应设备,不锈钢反应釜,磁力反应釜,高压反应釜,生产型反应釜,实验室反应釜,试验反应釜,中试反应釜,加氢反应釜,硫化反应釜,哈氏合金反应釜,有色金属反应釜,以及各种复合板反应釜,欢迎订购!
小型哈氏合金反应釜批发价特殊材质反应釜按客户需要设计反应釜的结构形式、压力高低、加热方式、搅拌桨形式可根据用户技术条件需要进行设计制造,选用材料可根据用户反映介质需要,制造各种不锈钢、钛、镍以及哈氏合金等反应釜、反应塔、反应罐、冷凝器、换热器、储罐等以及非标准化工设备。同时确保搅拌器的同轴度不大于2MM/M,如出现腐蚀等问题需要更换的,应拆掉上封头,取出搅拌桨,安装时相反。可根据用户技术条件生产磁力偶合器与反应容器配套,其大小可以任配。
我公司产品在十几年的发展过程中,不断改进、创新。原因:由于温度过高或冷却水循环不畅,内磁钢因高温退磁或氢化反应时,氢气将磁钢粉碎,内磁钢膨胀。至今,产品均已标准化、系列化。并且设计合理,规格齐全,使用安全,操作方便,能满足各行各业生产和科研实验的需要。我公司凭借雄厚的技术力量,根据用户的特别工艺流程进行特别设计制作,以满足广大用户的特殊需求。产品销往全国各地,深受广大用户的信赖和赞誉。
小型哈氏合金反应釜批发价反应釜使用时应注意事项及修补反应釜是一种具有高压操作的反应容器,在反应釜通常情况下与高温工作条件相连接。那么,如何对高温高压反应釜进行操作呢?
对于高压出现裂纹,首先应确定是材料本身的问题还是机物料对材质有腐蚀,实验室高压釜壳体局部有腐蚀,采用电弧堆焊法修补即可,如果反应釜壳体局部腐蚀面积较大,采用贴补法修理。后,改进高压反应釜安装工艺,或过盈量要适当,或黏接剂要好用,牢固。如果裂纹深度小于反应釜壁厚的10%,且不大于1mm,可用砂轮将裂纹磨平,并与金属表面圆滑过渡即可。威海行雨化工近年来研制的新产品,不仅具有外型美观、结构紧,凑、操作方便等特点也很少出现质量问题。
1.要严格按照“高温高压反应釜安全使用规程”使用操作反应釜,不得单独操作,实验时需二人以上。
2.高压釜工作过程中,打开换气扇,保证通风良好。
3.釜内有压力时,严禁扭动螺母或敲击高压釜。
4.正反螺母连接处(进气管、排气管及压力表与釜盖连接的支管),只准旋动螺母,不得使两密封面相对转动。
5.操作时随时观察压力表的示数,严禁在超温超压情况下用釜。
6.实验过程如有漏气现象,立刻停止加热,停止实验,严禁高温扭动螺母。
7.实验过程不要离开。
8.反应釜不耐强酸,反应液中禁用盐酸、硫酸等强酸(如有腐蚀请选择对应材质,例如哈氏合金)。
9.使用前需经得负责人同意,任何人使用釜前,一定要先详细阅读说明书。
小型哈氏合金反应釜批发价温度对反应釜工作的影响反应釜是一种压力容器,影响反应釜工作效率的因素有很多,本文我们给大家介绍一下温度对反应釜工作的影响。
反应釜在工作时我们设定的压力值是有一定的规定的,我们要按照GB 150的规定进行处理,反应釜的表面是金属材质的,我们所需要加工的产品也是金属材质(包括哈氏合金、钛、镍等有色金属)的,所以我们必须保持温度的稳定性。C276是仅有的几种能够耐潮湿次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性(如氯化铁和氯化铜)。我们这里所说的温度就是讲的是金属温度,主要是指容器受到压力之后,我们在元件的截面进行温度的测量,这些测量出来的温度就是金属温度。任何情况下,元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。
设计温度,系指容器在正常操作情况下,在相应设计压力下,壳壁或元件金属可能达到的温度。哈氏合金反应釜在工作中会产生很多的问题需要我们时常维护一下,日常也得需要时常维护。当壳壁或元件金属的温度低于—20℃,按低的温度确定设计温度;除此之外,设计温度一律按高的温度选取。设计温度值不得低于元件金属可能达到的高的金属温度;对于0℃以下的金属温度,则设计温度不得高于元件金属可能达到的低的金属温度。