平衡气缸工作原理及应用：重载起重时，首先是对搬运物体的重量进行测量。为了实现这个功能，在气源与执行的气缸之间设置了换向阀和精密减压阀。通过换向阀的接通，精密减压阀工作使执行的气缸与微型储气罐内的气压线性上升。当物体上升并停留在空中时，松开按钮，此时执行的气缸与微型储气罐内的气体压力相等。这时，该气体压力值达到了与搬运物体相平衡的状态。然后通过微型储气罐的气体气压继续控制先导型大流量精密减压阀的工作，进而实现所搬运物体的悬浮搬运。
如何更好的了解平衡缸的品质：一、要对其的部件气控减压阀有所了解。实用性强的平衡缸要求更好更安全的实现搬运的工作，在根本上需要依赖于大流量、大排放量、高精密度的气控解压阀的工作，其能够更好的实现重物的定位准确，并控制整个作用大的平衡纲发挥针对性的搬运工作。所以要想了解实力强的平衡缸品质，以作用大的气控解压阀作为落脚点做深入的分析是非常有价值和意义，其能够更好的衡量出具体工作过程中平衡缸的真正意义。
加工中心的优点有：1、加工精度高，有较高的加工质量。2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件。3、零件形状、尺寸需要改变时，只需更改数控程序即可，节省生产准备时间。4、机床本身精度高、刚性大,可设置合适的加工量、提升加工效率。5、机床自动化程度高，减轻了工人劳动强度。6、批量化生产，产品质量容易控制。
加工中心配重氮气平衡系统包括氮气瓶、控制系统和平衡缸，所述氮气瓶设在立柱的一侧，立柱的顶部设有平衡缸，所述氮气瓶上设有控制系统，控制系统通过气管与平衡缸相连接。本实用新型的有益效果为：把传统的配重块与链条式改为氮气平衡缸系统；利用蓄能器原理，控制平衡缸配合主轴箱中的伺服电机上升或下降，同时还可平衡主轴箱的重量，以达到高速度、高精度加工；无需外动力设备，节省能源；加工中心配重氮气平衡系统可适应高转速时快速平衡提升下降，无噪音，在加工过程中可使精度和表面粗糙度大幅提升，减去微震动，并能延长螺杆和电机使用寿命。