熔化炉安全操作
1.补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚必须密实。
2.浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆。
3.钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入规定地点，严禁乱倒。
4.中频发电机房内应保持清洁，严禁燃爆物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。
中频感应加热熔化炉
主要特点:
1、安装和操作非常方便，即学即会;
2、超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米;
3、24小时不间断熔炼能力;
4、省电节能;电源采用IGBT进口功率器件，更加集成化小型化，有效输出功率达到90%以上，
5、方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各
种熔炼要求;立式熔炼炉，手摇式熔炼炉，电动式熔炼炉，学校实验室用熔炼炉，便携式高频熔炼炉，
6、采用超小型的中频感应加热电源，比传统可控硅中频节能60%！
7、加热透热性好，温度均匀
8、中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用，有利于成份均匀和浮渣
9、按推荐设备和大熔炼量，每炉熔炼时间为20-30分钟（热炉状态下）。
铝合金熔化炉产生炉渣怎么去处理？
出渣前的处理措施
铝合金熔炼后漂浮在熔体表面的熔渣与熔体有良好的润湿性增长，当润湿角小于90°的时候，大量熔体混入熔渣中，并且这些炉渣会一直粘附在炉渣上。我们就要选择适当时间去除掉熔铝炉上的炉渣。当熔体温度较低时，这个时候两者的润湿性较好.此时除去炉渣时间较好。
山东荣泰感应科技有限公司，欢迎大家来电咨询！！
压铸熔化炉出现跳闸现象是为什么?
1、压铸熔化炉功率调节旋钮在高功率位置——除淬火负载，其它负载要求设备在启动时将功率调节旋钮放在低功率位置，如果不在该位置，就会因电流冲击太大而过电流保护或主电路开关保护跳闸。
2、压铸熔化炉电流调节器故障——当电流调节器电路故障，尤其是电流互感器损坏或接线开路时，启动无电流反馈抑制，直流电流会直接冲击到大值，造成过电流保护或主电路开关跳闸。处理方法：检查电流互感器是否损坏;电流互感器至电路板的接线是否断线情况;电流调节器部分是否有元器件损坏、开路现象。