2PE防腐钢管管道优点：
1、3pe防腐钢管管道具有密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。
2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。
4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性.pe防腐钢管防腐方法：三层结构聚烯烃称之为PE，三层PE的底层为环氧涂料，中间层为聚合物胶粘剂，面层为聚烯烃。具有防腐蚀性能、粘结性、高抗阴极剥离性和聚烯烃材料的高抗渗性、良好的机械性能和抗土壤应力等性能结合起来的防腐蚀结构。3pe防腐钢管标准厚度：
层环氧粉末（FBE>100um）
第二层胶粘剂（AD）170～250um
第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm
实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
防腐钢管母材包括螺旋管，直缝管，无缝管等，在我国广泛应用于长距离输水、石油、化工、、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道工程领域。地下管道加强级防腐做法：A） 喷砂除锈，管道、管道支架等钢结构均采用喷砂方式除锈。喷砂除锈时，安排在防腐工场集中喷砂除锈，其除锈质量等级为 Sa2.5 级，为保证除锈质量等级，喷射磨料材质为石英砂，含水率小于 1% ，粒度要求全部通过 7 筛号， 20 筛号筛余量不小于 40% ，不通过 45 筛号。喷砂时在喷射角度、喷枪移速和喷距都须符合要求，保证喷砂表面较为一致的表面粗糙度，既增加涂层附着力，又保证表面平整度。B） 机械除锈。安装好的焊缝部位的除锈采用砂轮机机械动力除锈方式，要求除锈等级达到 St3 级。2PE/3PE防腐方法：三层PE的底层为环氧涂料，中间层为聚合物胶粘剂，面层为聚烯烃。胶粘剂可采用改性聚烯烃，它含有接枝到聚烯烃碳键主链上的极性基团。这样，胶粘剂既可与表面未改性的聚烯烃相融，又可利用极性基团与环氧树脂固化反应。这种组合特点是，三种涂层之间能达到佳粘结强度，而各层的性能和特性使三层涂料得到互补。它的特点在于造价高，工艺复杂。
2PE防腐钢管管道优点：
1、3pe防腐钢管管道具有密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。
2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。
4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性.对准埋地管道电化学腐蚀的三个进程，3PE防腐钢管的防腐办法也从克制其间某一进程下手。故防腐涂层与阴极维护相结合才是表本兼治的办法，经济而有用。因为在输出电流进程中遭受损坏，镁合金阳极的描绘运用年限棒与管道的运用年限相匹配，既不发作铺张也不多添加维护费用。环氧煤防腐钢管防腐方法：1、底材打砂除锈；2、上底漆；3、玻璃丝布；4、上中间漆；5、玻璃丝布；6、上面漆
钢塑复合管的防腐做法：1）将钢管通过上管平台进入生产线；2）通过预热装置对钢管进行预热；3）钢管输送到钢管内除锈装置进行内壁除锈处理；4）通过加热装置对钢管进行预热；5）通过钢管内喷涂装置对钢管内壁喷涂粉末涂料；6）钢管通过外除锈机组对钢管外壁进行外除锈；7）通过挤压胶层装置及挤压塑料层装置对钢管外壁依次连续进行挤压外胶层和挤压外塑料层；8）通过冷却装置将钢管冷却。本发明的生产设备包括有上管平台、预热装置、钢管内除锈装置、加热装置、钢管内喷涂装置、外除锈机组、挤压胶层装置、挤压塑料层装置、冷却装置.消防管道埋地防腐具体做法：埋地管道防腐要求环氧煤沥青普通级厚度大于0.3mm 工艺： 先涂一层底漆，再涂三层面漆；环氧煤沥青漆加强级厚度大于0.6mm先涂一层底漆，再涂面漆，再加玻璃布，后再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂两层面漆 。环氧煤沥青漆特加强级厚度大于0.8mm 先涂一层底漆，再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂面漆，裹一层玻璃布，后再涂两层面漆，环氧煤沥青现在施工适宜的环境温度5℃～不一样的防腐办法有不一样的防腐质量和费用，应根据被维护3PE防腐钢管的不一样压力、不一样用处及其所在的不一样环境和运送的不一样燃气，归纳全部地思考防腐办法和防腐费用。当扁平量添加到50毫米时，裂缝逐步添加到边部全管段，试验成果，管径1的扁平量时发作"发状"裂缝，当扁平量为6-9的场合，沙浆涂层开端崩裂，到达管径30**时脱落。这在施工中是决不允许发作的。