涂塑钢管的检查方法可以按以下步骤进行：
外观检查：检查管道表面是否存在划痕、磕碰、变形、氧化、锈蚀等情况，并检查管道表面的涂层是否完整、光滑，无明显的脱落、龟裂、剥落等情况。厚度测量：使用厚度计对涂层进行测量，以确保涂层的厚度符合标准要求。
耐候性检查：在暴露的部位进行耐候性检查，检查管道涂层是否受到紫外线、湿度、高温、低温等环境的影响，如出现发黄、变色、龟裂等情况。
粘结强度检查：对涂层和基材进行拉伸、剪切等测试，以检查涂层与基材之间的粘结强度是否符合标准要求。
化学性能检查：对涂层进行酸碱、耐溶剂、抗化学腐蚀等测试，以确定涂层的化学性能是否符合标准要求。
破坏性检查：对样品进行破坏性检查，如剖面观察、显微镜观察、拉伸试验、冲击试验等，以了解涂层与基材之间的粘结情况及其性能。
以上是涂塑钢管的一般检查方法，具体的检查要求可参考相关的标准和规范。
涂塑钢管生产厂家，为大家介绍一下涂塑钢管生产的流程：
首先，我们以直缝管为例，若做长半径管，如用钢坯厂家的管，要先选定标准，提出管料，延展率，通常延展率在44%~46%之间。短半径220毫米的通常的延展率为60%。
选好涂塑钢管的原料后，我们就会按照直缝管标准下料，然后考虑其半径，比方，11°的直缝管，经过其科学计算，得出下多长的料可以生产出12°的直缝管。经过理论计算，以该长度为定尺进行截取。
涂塑钢管
然后我们把涂塑钢管的原料进行热卷轧。卷轧机我们都看过，实践很简单。它是一个半圆状芯头或滚轴，滚轴由细变粗，卷轧进程是一个延展带曲折的进程。后边有支撑，把下料管穿入滚轴，后边有一排坊架将滚轴固定。中心有一电轮，电轮经过液压传动或机械传动称为丝杠传动进行工作，从而进行涂塑钢管的生产。
涂塑钢管
在涂塑钢管的生产过程中，涂塑钢管的涂层应为改性环氧树脂粉末内、外涂敷。这种涂层具有其优良的综合性能，特别是给水内外涂环氧复合钢管涂层，具有很强的耐腐蚀性，使用外界温度为40到90度。用于输水时温度为30到80度。还具有良好的耐化学稳定性和耐水性，符合生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性标准。
涂塑钢管
给水内外涂塑环氧复合钢管涂层表面光滑、美观、外观颜色可任意选择。由于内壁光滑，可防止微生物的滋生，输送流体阻力小，节省能源。因此主要适用于生活饮用水给水输送管道，海水输送管道、再生水输送管道、化工输送管道、埋地输送管道和造船输送管道，特别适合埋地输送管道，使用寿命长。
涂塑复合钢管分为：热浸塑工艺，内外喷涂工艺，滚塑工艺，淋涂工艺，吸涂工艺，熔结缠绕工艺等。
热浸塑采用：流化床浸塑，一次性成膜法。又称涂塑复合钢管一代防腐，内外聚乙烯复合钢管。
内外喷涂工艺：采用静电吸附理论，钢管除锈处理后，用喷进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称涂塑复合钢管二代防腐，内外环氧复合钢管。
淋涂工艺：又称幕帘法，用盛有粉末的筛子采用淋涂的方式，涂覆在加热后的钢管外壁上。此工艺可以生产外聚乙烯内环氧复合钢管。又称涂塑复合钢管三代防腐。