过滤机作用原理
过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣（或称滤饼）。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增i高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。中国产业链众多，行业的生产集中度低、高i端产品相配套的研发能力低、压滤机行业制造技术水平低等现象仍然存在，进出口贸易逆差不断扩大。来几年将是压滤机行业的高速震荡期，这种高速震荡带来的直接后果是导致品牌阵营中两极分化的趋势扩大。
除水除杂滤油机原理解析
4.1.1利用三维一体闪蒸原理，在负压情况下降低水的沸点；
4.1.2在真空分离器内通过雾化装置、引流装置、双重真空装置，延长行程装置让油中水份充分雾化；
4.1.3雾化后的水蒸气通过真空泵吸入冷凝装置及缓装置内进行液化，液化后的水自动进入储水罐内；
4.1.4油通过油泵抽出进入精过滤器进行杂质过滤；
4.1.5通过循环过滤去油品中大量水份及杂质；
真空滤油机的安全、维护、保养
1.本机必须实施保护性接地。
2、保持滤油机的清洁，防止杂物进入。
3、真空泵的使用及维护，请参见真空泵说明书。
4、定期放尽冷却罐内储水。
5、真空泵润滑油采用（KK-1）真空泵油。
6、加热器内无油流动时，不允许通电加热，当观察其真空罐液位计进出油达到平衡后方可加热。
7、真空滤油机系统若工作压力达0.8Mpa时，必须清洗或更换出油过滤器芯。
8、滤芯需经常拆下清洗以保护清洁，避免堵塞造成进油不足或压力过高。
9、维护应记住零件装配位置，紧固件应紧固无松动。
10、运行时，对系统管道、阀门和电动机等应随机检查。
11、开机前检查电机旋转方向是否与要求相同，并确认无卡阻、松动现象。
12、操作本机时，必须结合实物详细阅读本机使用说明书。
13、本机停置不用时，应将真空泵油放尽注入新油，同时打开加油器阀门，将存油放尽。
全自动液压离心式净油机特点
1、离心头旋转速度快，油、水、杂质分离效果好。
2、带有加热和控温装置，适当提高油温可降低油的粘度和油水间的结合力，有利于提高油水分离效果。
3、体积小、处理流量大，操作简便，可流动使用。
4、启动特性较软，启动、停机或高速旋转时平稳安全；进油口装有电磁阀，非正常停电时自动切断供油油路。
5、带有低温设定和水封保护装置，前者保证油温在设定低限以下不能进行净化处理，后者由于某种原因水封遭到破坏时自动关闭净化油路，并发出报警信号，防止油从出水口大量倾出。