滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
滚珠丝杠是工具机:械和精密机械上zui常使用的传动元件,主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高xiao率的特点。由于具有很小的摩擦阻力 ,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
简单来说,滚珠丝杠就是可以由旋转运动转化为直线运动或者由直线运动转换为旋转运动的机构,但是一般对它的应用都是由旋转运动转换为直线运动。
介绍了滚珠丝杠的关键制造工艺、精度控制和性能测试,在滚珠丝杠的加工过程中,有许多关键工序影响着zui终产品的质量。其中,滚珠丝杠的热处理感应淬火工艺和节距误差补偿技术对控制产品的质量和精度至关重要。
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国内常用的滚珠丝杠粗加工方法
一.硬车削工艺
例如车削直径40mm , 螺距6mm的丝杠，I件转速约680r/min , 这种工艺方法的特点为:
1、与砂轮磨削的深切缓进工艺方法相比,生产效率提高5-10倍左右。
2、只能在工件上开出90度V型槽。螺距大时轴向切削力大不宜切削大螺距工件, -般切削6mm以吓的螺距工件。
3、车削时工件转速高,硬车削切削抗力较大,对于细长零件来说很容易产生振动、弯曲变形,无法进行车削加工。故车削方法适合加工螺距6mm以以长度1m以下的长径比不大的工件。
4、刀片价格低。
5、开槽后的丝杠还需要半精磨和精磨。
滚柱丝杠常见的加工方式
硬旋铣的特点有：
1、旋铣的切削热量90%以上可以瞬间被铁销带走,切削热量不会传导给滚珠丝杠,滚珠丝杠滚道不会发生磨削时烧shang退火现象。
2、铣削时不需要冷却,不会产生油烟污染工作环境。
3、铣刀刃磨一次可切削螺旋线长度大约500m (相当于切削螺纹长度3000mm、螺距10mm的丝杠8-10根)。
4、铣刀相对车刀价格较高,刀片修磨复杂,但刀具厂家可提供刀片修磨服务。硬旋铣特别适用于半精加工较长的丝杠以及长径比大的丝杠。