渔具设备卷管机是生产鱼竿必不可少的设备，下面介绍下鱼竿卷管机的特点：
1、卷管机带自动跟切装置，切口齐整无翘角，切营长自由选择可调。一至两人操作。卷管机功能多样化且使用更灵活
2、具有自锁功能，摆臂角度调整后能自动锁定无晃动；
3、将适宜定量、宽幅的纸带，卷绕成所需要内径及壁厚的平行螺旋状纸
渔具设备卷管机采用三主动无级调速驱动辊轮，皮带不打滑，芯轴变形小，皮带压力大，卷绕力强，动力传递，纸管强度好，外表平整。
威海市通联渔具设备厂主要研发生产碳纤维卷管成型设备，模压设备，缠绕设备及各种碳纤维复合材料制品周边设备，旗下所属全资威海市通联渔具设备厂生产鱼竿，高尔夫球杆设备。
公司使命
全力推动碳纤维制品设备的发展
为社会进步而努力奋斗
使命宣言
为客户提供后顾无忧的先进设备
为同仁建设快乐无忧的生活家园
为股东提供超越期望的利润回报
为社会碳制品设备制造潮流
渔具设备制竿的十道工序渔具设备在制杆的过程中有十道工序，下面我们具体来了解一下这十道工序：
1.设计
制造商在开发过程中，根据经验的积累，针对不同功能、长度、调性等，设计出不同的模具，再依此模具进行下一个步骤。
2.裁布
当模具制作完成后，下一个步骤便是裁布。一般来说，裁布之前已先设计过所需缠绕的层数。而这个层数有时不仅每节不相同，甚至在同一节裸竿上，也会出现层数不同或特别补强的需求。
3.烫接
目前的碳织布皆已预先做单面粘胶布，制造者只要将裁切好的碳织布其中一边，预热后熨在模具上。
4.卷制
完成烫接后，紧接着就要进入卷制的过程。这个过程是“卷制裸竿”的简称。这时，钓竿的雏形已经浮现。
5.缠带
卷制完成后，碳织布像蛋卷一样，卷在模具的外面，但着于布上的粘胶，并不会马上干燥、固化，甚至还会在还没完全干燥的这段时间中，可能发生布层间的剥离现象，因此得将竿胚加强粘着，而这个动作就称为“缠带”。
6.固化
完成缠带步骤后，这些半成品便要进入烤箱加温。放入烤箱加温，是以一个较高的温度环境，帮助碳织布层内的粘胶融化，充分粘妥每一布层后，再渗入织维强化结构。
7.脱模
取出的竿胚仍然附着于模具之上，所以还得将其分离，以完成接下来的加工过程。因此将这些含模具的竿胚，置于脱模机上，将模具取下，等一一取下模具后，再将先前为了固化所缠在外层的胶带取下。
8.裁断
由于裁布及卷制裸竿时，头尾都会预留一段，以避免误差和方便加工，因此到了这个阶段，便要依照原本设计的尺寸，将多余的部分切断。
9.研磨
事实上碳织布的表面是有一些粗糙的，不仅摸起来不甚舒服，也不美观。因此为了增加商品力，通常会将其表面做研磨处理以方便加工及增加以后的涂装效果。
10.涂装
涂装这个过程对钓竿来说，是不可或缺的，其程序相当繁复，视需求而不同。一般来说，由于碳织布是深灰色，因此要制作浅色的竿子，先以白色底漆打底，再将所需的颜色一层层地着上，只不过钓竿漆并不是用刷子涂刷，而是以“抽漆”（拉漆）方式完成。
高尔夫球杆在出厂之前就已经经过精磨抛光，杆身达到了细润并能直接使用的状态，这也可以称之为高尔夫设备的打磨工艺。
通常情况下，在利用高尔夫设备加工产品的时候，而且那些上漆杆也是要有打磨工艺的，因为长期保存这些高尔夫球杆的时候，能让这些产品免受周边湿度的影响而让杆身变形甚至是弯曲。还能避免运输高尔夫球杆时产生的摩擦对杆身造成损害。
高尔夫设备的打磨工艺一般都是在使用之前进行的，一旦高尔夫球杆投放使用了，就已经不再需要打磨工艺了。