电木注塑加工的螺杆料筒是的，料筒无需加热全加热，一般采用油温机加热控制料筒温度比较。料桶有隔离层供热油循环，一般温度控制在70~110之间，温度太高会导致电木粉固化，模具需加热，电木粉属热固化塑料，一般动模比定模低10~25度，动模设定在180~210之间，有些可能温度更高。
电木粉注塑加工的特点
(1) 模具的材料要好，刚性足，型腔的尺寸精度以及模版间的定位精度要高，表面粗糙要低。
(2) 要采用精密注塑机。 要采用精密成型工艺。
(3) 要选用适合精密注塑成型工艺的材料。
酚醛树脂作为早工业化的合成树脂之一，具有原料价格低廉，生产工艺简单成熟，化学稳定性好等优点在工业上得到广泛关注和应用。虽然电木产品成型时因要加温成型，加工时间较普通塑胶要长，模具磨损较大对钢材要求较高，但因其原料价格的优势地位，仍旧是不少塑胶件的替代品。电木因一旦加热成型后，便凝固无法再塑造成其他东西，具有不吸水、不导电、耐高温、强度高等特性；
电木板的制作方法：电木板是比利时化学家贝克兰发明的，因为它的形状和木头类似，不易导电，可作为绝缘材料运用，所以称为电木板。很早上前，人们就将电木板制作成各种产品，例如烟管、玩具、弹子球、伞柄、电器的绝缘零部件、留声机、电话机外壳等。现在的话主要是用在电器职业。
电木板的厚度一般有哪几种规格呢
（1）常用的电木厚度一般有
1,3,5,8,10,12,15,18,20mm
（2）如果有需求还能够和生产厂家定制
比如：依据机电设备装置需求3.5mm的电木，就能够先联络生产厂家，
谈好加工厚度及尺寸东莞电木厂度以及每公斤电木价格就能够安排订购了。
（3）不同资料的电木绝缘性能不同，厚度要求也不同，
所以要依据工况环境要求咨询销售商或厂家，确保安佺。
注射电木粉有较快的成型速度，在170℃条件下就能满足它的成型要求。保型时间以每毫米14秒并随厚度的增加，时间的增加量递减。一般制件的每模周期在60—80秒。电木是酚醛塑料的俗称,比较脆,硬度大,大块容易破碎。 现在多用环氧布板,一般没有酚醛塑料板。按成型分类可分为:实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板等等。板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类