很多没了解自动检重秤的企业都会很好奇，这个动态检测重量的自动化称重设备是怎样的工作原理，它能快速的获取产品重量并作出相应的处理，合格的产品输送到下一道工序，不合格的产品剔除到不良品区，为批量生产的自动化生产线提高工作效率,减少不良品流出。
称重准备产品进入进料输送机，进料输送机的速度设定，一般根据产品的间距和所要求的速度来共同决定。目的是在检重秤工作过程中，只能有一件产品在秤台上。称重过程当产品进入称重输送机后，系统根据外部信号，如光电开关信号，或内部电平信号，识别待检测产品进入称重区。根据称重输送机运行速度和输送机的长度，或者根据电平信号，系统可以判定，产品离开称重输送机的时间。从产品进入秤台到离开秤台，称重传感器将检测到下图所示信号，控制器选取信号稳定农区域的的信号进行处理，就可的得到产品的重量。
分选秤
重量分选机定制谈谈在操作检重秤的时候，有哪些方面需要特别注意？
1.自动检重秤的传感器是非常灵敏的测量器件，需小心对待。应避免震动、挤压或物体掉在称重台（称重传送带）上。禁止将工具放置在称重台上。
2.在自动检重秤运输过程中，称重传送带需用螺钉螺母固定在其原位置上。
3.要称重的产品有规律地进入自动检重秤，即产品间距尽可能地相等，是可靠称重的前提条件。请保持光电开关的清洁！因为灰尘、污迹或水气凝结在光学元件上，可能会引起故障。必要时请用软布或棉布轻拭这些部件。
4.请保持自动检重秤的称重带式传送机的清洁，因为污迹或产品留下的残余物可能会造成故障。可以使用压缩空气吹走污物或使用湿润的软布擦拭。
5.若自动检重秤配备有皮带式传送带，请定期检查传送带。传送皮带不能接触任何防护装置或过渡板（相临传送带之间的光滑板），因为这样会导致额外的磨损和震动，对度可能会造成影响。如果安装了防护装置，请检查它们是否状态良好，并且安装位置正确。尽可能快的换掉磨损的皮带。
称重分选机已广泛应用于药材分选、虾蟹分拣、海珍类分选、贝类分选、禽肉分拣等等多种产品称重分选应用。称重分选机又名重量分选机，主要用于产品的自动检重秤，即按照产品设定的重量大小（规格）分选等级，将每一产品单独称重并自动分选到的重量等级或者类别，取代人工分拣，提高产品的标准化程度。
01.部件全部采用进口，计算稳定且，可节省5人薪资。
分选机
02.7/10寸高清大尺寸彩色触摸屏，不用培训就能上手操作，简单直观，参数可自定义。
03.全自动智能分拣选择，避免人工疲劳出错，提升效率，一个小时只要一度电。
04.一机多控管理更简单，机体采用防水防盐材料，使用寿命长2倍，清洗维护快速方便。
05.数据对接方便简单（Excel表格、EMS、WMS对接），可与产线其他设备快速连接，产品信息追溯，确保数据及时准确。