全自动沾锡机的优点有：
1.切断电线、剥皮、沾锡动作会自动搭配调整,生产线材范围可调,具有广泛实用性的特点;
2.扭线方式采用两条搓齿刀夹紧方式，可调整夹住半剥胶皮来改变扭线之紧度，使扭线达到理想效果;
3.全自动沾锡机角度接近90度点沾，使线径沾锡度平均，且点沾深度准确;
4.快速微调钮旋转方式调整小锡杯升起高度，使点沾深度达到;
5.全自动沾锡机送线再前进，才有送线功能，送线稳定;
6.夹线位置与沾锡端点可调至约10mm，以控制线材沾锡端不易弯曲，点沾位置更。
全自动沾锡机是如何进行工作的？下面恒海带大家一起去看看：
1、出线轮：为剥线机输送线材及剥出线尾。(剥线机在剥短线时没有作用，需使“出线轮抬起旋钮”在“u”位置)。
2、进线轮：输送线材及剥出线头。剥线机在剥短线时既剥线头又剥线尾(线长小于50mm)，在剥线机剥中剥的时候除剥线头外，还具备剥开中间几处的功能。
3、剥线机进线轮压力调节旋钮：调节剥线机的进线轮压力，拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，拉出后逆时针旋转，进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定，即剥线皮的难易，难则压力增大，易则压力减小)。
全自动沾锡机模具的夹紧必须准确牢固。模具间隙合理，模具的切削刃经常保持锋利。不要使机器超载。待加工工件的冲压压力不得超过限定范围。在启动全自动沾锡机的电机之前，离合器必须处于分离状态，飞轮必须处于空转位置。全自动沾锡机的所有润滑点和摩擦部件应经常加油，每班不少于2次。
定期检查全自动沾锡机各部件是否正常工作，各连接部件和紧固件是否松动。如有松动，及时拧紧。如果发现零件磨损，必须及时更换。全自动沾锡机和电气设备必须始终保持清洁、干燥和无泄漏。工作中，如果发现故障和异常现象，必须立即停机检查和修理。
全自动沾锡机沾锡高度测量顺序:首先，确定被测导线的“线径”和“允许固定力”。如果拉力的“容许固定力”异常，则测量结束。及时停止测量，不要转回微调(粗调可以转回)。清除机器上的皮屑或终端皮屑，请用不锈钢摄像机拍摄，不要用清除，以免皮屑和终端皮屑吹进机器的运动部件，造成部件磨损或机器故障。