球轴承装配检测生产线，包括轴承套圈上料机、自动套合机、自动保持架装配机、超声波清洗机、甩干机、双面加脂机和自动压盖机，其特征在于：还包括轴承套圈检测装置及轴承套圈识别记录装置，所述轴承套圈检测装置包括轴承套圈外部检测装置、轴承套圈内部检测装置及无线通信装置，所述轴承套圈检测装置通过所述无线通信装置与所述轴承套圈识别记录装置信号连接，所述轴承套圈识别记录装置包括标签打印装置、标签封装装置、标签识别装置及控制器，所述标签识别装置识别所述标签，所述控制器与所述自动套合机信号连接。
轴承装配生产线主要工艺流程：
A→内外圈分别上料
B→内外径检测（检查尺寸，高度，锥度）
C→单件定位，退磁清洗（超声波频率：38∽40kHz，过滤精度5µm）
D→ECT检查（涡检测出混料、硬度超差产品，硬度分辨率±1°）裂纹检测（表面裂纹长度>3mm,裂纹深度>0.05mm）→移动（认面）
E→内外圈分选（认面及沟径测量，测量方式：立式测量，测量精度1µm以内，标准件定期校对，周期可设定）→内外圈合套→装钢球（球仓有防错，球伤不超过3%）→后工序次品再投入（NG品由人工将产品返回设备，设备在合理位置预留输入口）
F→内外圈合套后清洗（通过式清洗、喷淋、过滤精度3µm）
主要有全自动内外圈上料机、全自动外圈清洗机（含退磁）、全自动内外圈检测机、半自动内外圈分选合套机、半自动保持架装配铆压机、全自动振动检测机、全自动激光打标机、喷淋涂油防锈机、全自动塑料薄膜包装机组成。全自动内外圈上料→内外圈退磁→全自动内外圈清洗→全自动内外径检测→半自动内外圈分选合套→半自动保持架装配铆压→全自动定位旋转前清洗→全自动定位旋转后清洗、干燥→全自动径向游隙检测→全自动振动检测→全自动激光打标→通过式喷淋清洗→喷淋涂油防锈→全自动小包装→人工大包装
一种微型球轴承的简易装配方法,通过简易装配装置实现微型球轴承的装配过程,微型球轴承由外圈,滚动球,保持架和内圈组成.简易装配装置包含托球碗和填球枪,填球枪含导球管,储球漏斗,送球杆,填球嘴,,托.将套有保持架的内圈平放在水平工作台上并套上托球碗,储球漏斗装入滚动球,拉动向右,滚动球落入送球杆的含球孔,松开并在弹簧作用下使送球杆向左移动至导球管左前端并落入填球嘴,填球嘴设在托球碗的上端,滚动球落入保持架兜孔,根据保持架兜孔数重复上述过程即装满滚动球,后将加热的外圈扣在滚动球外端并移去托球碗即完成微型球轴承的简易装配.本发明不使用凡士林可确保微型球轴承内部洁净,减少滚动球丢失.