可调节光伏支架用于堆焊修复磨损件
焊丝大家一定是都知道是什么东西，但是同类中的可调节光伏支架有多少是知道的，并且能说出所耐磨焊丝的优点及适应的领域呢？
其实可调节光伏支架的优点很多，具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐高温磨损，耐粘着磨损(金属间磨损)，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。
可调节光伏支架的分类；
1.按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。
2.按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯(又称管状)焊丝。
3.从焊接工艺上讲，可调节光伏支架的优点更为突出、可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂(焊)用堆焊耐磨焊丝。硬质合金堆焊耐磨焊丝。
关于可调节光伏支架的化学成分可以参照GB/T8110-1995《电弧焊用耐磨、低合金耐磨焊丝》、GB/T5117-1995《耐磨焊条》的规定。
这是因为太阳能光伏支架被高温加热以后
实际生产中需要对太阳能光伏支架进行热处理，但是如果这部分操作稍有不慎的话，就有可能使太阳能光伏支架形成过热。那产生过热以后，太阳能光伏支架会呈现出什么样的组织表现呢？
热处理过程中，由于太阳能光伏支架的合金化程度比较高，熔点又相对比较低，所以淬火温度与熔点很接近，一旦把握不好的话太阳能光伏支架就会因淬火过热或过烧引起过热。
通过试验和分析证明，太阳能光伏支架过热以后会使其其晶粒变得组大。不仅如此，组织中的残留奥氏体也会增多，这是因为太阳能光伏支架被高温加热以后，奥氏体中溶解的碳及合金元素会有所提高，从而使太阳能光伏支架中的马氏体转变点降低。另外，过热的太阳能光伏支架组织中还可以见到多角形的碳化物，这就是高温处理后的产物。
单立柱光伏支架热处理的工艺及性能
1、单立柱光伏支架球铁的正火
单立柱光伏支架球铁正火的目的是为了获得珠光体基体组织，并细化晶粒，均匀组织，以提高铸件的机械性能。有时正火也是单立柱光伏支架表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。高温正火温度一般不超过950～980℃，低温正火一般加热到共折温度区间820～870℃。正火之后一般还需进行四人处理，以消除正火时产生的内应力。
2、单立柱光伏支架球铁的淬火及回火
为了提高单立柱光伏支架球铁的机械性能，一般铸件加热到Afc1以上30～50℃(Afc1代表加热时A形成终了温度)，保温后淬入油中，得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力，一般淬火后应进行回火，低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种组织耐磨性好，用于要求高耐磨性，高强度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨，适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性和弹性的厚件。高温回火温度为500-60D℃，回火后组织为回火索氏作加球状石墨，具有韧性和强度结合良好的综合性能。