链轮淬火设备特性：1、床身一部分：数控车床采用电焊焊接床身构造，总体开展去地应力淬火。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。关键露出件表面经独特解决，具备优良的防锈处理抗蚀性能。2、上调整组织:上调整采用电动式调整，可完成不一样长短产品工件的夹装。3、工作台系统软件：采用伺服电机根据调速组织驱动器滚珠丝杆完成上工作台的升降机健身运动，挪动速率无极可调式，传动系统欢快，导向性高精度，精准定位精准。
保定晶辉电气设备有限公司生产各种高中频淬火机床，固态感应加热电源，电子管高频电源，SCR电源，便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。
处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属、复合渗等。
热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能 ，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。
链轮淬火设备操作时务必要注意的4要点：1、工作前应关好全部机门，机门应装电气联锁装置，保证机门未关前不能送电。高压合上后，不得随意到机后活动，严禁打开机门。在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。2、必须有两人以上方可操作高频设备，并规定操作负责人。穿戴好绝缘鞋、绝缘手套和其它规定的防护用品。3、工件应去除毛刺、铁屑和油污，否则在加热时容易与感应器产生打弧现象。打弧现产生的电弧光既会损伤视力，也容易打坏感应器和损坏设备。4、操作者必须熟悉链轮淬火设备的操作规程，开机前应检查设备冷却系统是否正常，正常后方可送电，并严格按操作规程进行操作。