码垛机的日常常规检查有哪些？
1、设备清洁：清理设备表面杂物和灰尘，保持工作现场的整洁。
2、本体和6轴工具端固定检查：检查本体及工具是否固定良好。
3、各轴限位挡块检查
4、电缆状态检查：检查机器人信号电缆、动力电缆、用户电缆、本体电缆的用状况与磨损情况。
5、密封状态检查：检查本体齿轮箱、手腕等是否有漏油、渗油现象。
6、润滑油：定期给轴承，连杆，转动装置添加润滑油。
7、各部件牢固性检查：检查控制柜内部件的紧固状态
随着生产需要的增加，现在的码垛机现已不在是单一的码垛设备，在码垛的基础上又新增了许多功能。堆垛机的技术水平和功能也在不断进步，为公司提高生产效率。
码垛机的应用始于60年代。德国，意大利和日本较早开始使用，后来经过不断的改进和升级。自动码垛机也就应运而生了，它的出现主要是为了提高码垛效率，提高劳动效率，降低劳动强度，减少人力资源。国内码垛机已经从上世纪80年代发展，到目前为止，我国生产的码垛机，在型号，自动化程度、码垛性能和产品质量等各方面，取得了很大的发展和进步，能够满足大中型企业对自动码垛机器人的需求。
码垛机器人是现在常见的工业机器人之一，它的应用在国内已经形成了一个很好的市场，也得到了大多数客户的认可。选择自动码垛机来说，企业的码垛整体效率得到了提升，从而整条生产线的效能都得到了提升。2、了解结构：维修保养人员需要对码垛机器人的构造和原理进行了解。自动码垛机有的硬件和专门控制软件两者相结合，从而实现了系统高度的自动化，安全联锁机制，可以对设备和操作人员提供保护。
工业中应用较多的是示教再现机器人和有感觉的产业机器人。机器人按照控制方式可分为点位控制型和连续轨迹型，前者只严格控制机器人的手从一点到另一点的位置，不控制移动轨迹。抓放式机器人，只控制它将工件从某一位置上抓起和放到需要的位置，而不管它沿着什么路径移动。为了让大家能更好地了解这款产品，下面就简要介绍下其功能特点及主要应用领域。而后者不但严格控制起止位置，还严格控制移动轨迹。
码垛机器人操作部分应使用中文触摸屏 技术，操作简单，维护方便，实现动画显示的实时工作状态，完成系统参数设置、单一的手工操作，自动计数，自动故障报警显示界面。外露的传动部件应配备安全保护装置，做到预警系统和故障自动关机。