启动渣浆泵的条件如下：
(1)启动前按泵的常规检查要求检查渣浆泵。
(2)确认渣浆泵管路已通、浓缩仓已选择好、进水门已开、选择的浓缩机已运行、浓缩机排渣门和冲洗门已关，排渣泵投连锁。
(3)检查渣池内无杂物，水位大于1.2m。
(4)检查渣浆泵对应的扰动器已启动，正常。
(5)将渣浆泵变频器调至小于10%。
(6)在DCS上启动渣浆泵，等出口阀全开后慢慢调整变频器的频率，让其满足回用水池的水量。
(7)渣浆泵启动正常后注意渣浆泵出水、回用水泵出水的配合和捞渣机水温。
渣浆泵的使用寿命关系到使用场景的生产成本及生产效益，如果选型不合理或者使用维护不到位，可能会使渣浆泵的使用寿命缩短，对生产产生不利影响。使用环境的不同决定了渣浆泵的选型，同时渣浆泵的选型设计业关系着渣浆泵本身及其渣浆泵配件的使用寿命及其运行是否稳定。那么如何选型才能延长渣浆泵的使用寿命以取得0大的经济效益呢？7、请定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要换填料时要及时更换。
一、合理的产品选型
包括对流部件运用材料的耐磨性和泵的其它制造质量等。在选型设计中，就是要考虑到以上因素，对渣浆泵进行合理的选型。
二、渣浆泵的布置
在渣浆泵的布置中，应考虑泵的气蚀余量，使吸水管路的损失尽量减少。
三、渣浆泵的设计流量尽可能的小
由于泵体内扩浆的流动，矿浆对渣浆泵体内的承磨部件产生冲击和摩擦，从而导致承磨部件产生磨损。很明显，同样的矿浆及流量，矿浆的流速越慢，泵的承磨部件磨损速度就越慢，泵的使用寿命就越长。
一、泵的转速越低越好
由于泵的转速越低，渣浆泵的叶轮与矿浆的相对速度也就越低，即与矿粒的相对速度也是越低的，因此叶轮的磨损速度也越慢。另外，不同的渣浆泵要达到相同流量，一般是叶轮直径大时转速低，叶轮直径小时转速高。
渣浆泵可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有腐蚀性固体颗粒的浆体。如冶金矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰。洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。使用环境的不同决定了渣浆泵的选型，同时渣浆泵的选型设计业关系着渣浆泵本身及其渣浆泵配件的使用寿命及其运行是否稳定。因此说一个科学的设计，对渣浆泵是极其重要的。下面給大家介绍下深井潜水泵的接线方法：1、剥去深井泵电缆的外层护套及主绝缘层，露出铜线35-40mm，将靠近线芯部分的橡胶修成锥形，把线芯上的氧化层打磨干净，并用酒精（盐酸）擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。
在渣浆泵具体选型中应根据具体的用途进行相应的选择： 先选出能满足给定工况的各种渣浆泵。在满足基本工况（Q、H）的前提下，要求多个渣浆泵生产厂家选出多种规格的产品型号。虽然这些型号的产品均能满足工况，但是渣浆泵的过流部件材料、运行转速、价格、体积、进出口直径等各有差异。此时值得注意的是：在按给定工况（Q、H）选型时，应要求各生产厂家尽可能将工况点选在其产品的设计点附近。这种情况下，渣浆泵不但，且过流部件的磨损0小且均匀。该产品在设计点附近运行能获得较长的使用寿命。工况点在小流量区，则易产生涡流，加剧磨损；工况点在大流量区，不仅有涡流还容易产生气蚀，使过流部件过早失效。如果渣浆泵过流件材料抗高温强碱腐蚀性能不足，其阳极活化溶解腐蚀剥落也是失效原因之一。
渣浆泵叶片出口安放角：
由于浆体中不同大小的颗粒在渣浆泵叶轮中的运动轨迹不尽相同，在设计时应充分了解浆体粒径组成及分布情况。小颗粒介质受离心力小，从而沿叶片工作面运动；13、若停机时间较长，再次启动前应使用反冲水冲洗泵内沉积物后方可启动。大颗粒介质受较大的离心力，运动时原理叶片工作面。常用的β2的范围是18~40°，在设计输送含较大颗粒浆体的渣浆泵时，应将叶片出口安放角适当加大，这样能减少颗粒与叶片出口的磨损，从而提高叶轮使用寿命。相反，若设计输送含较细小颗粒浆体的渣浆泵时，应将叶片出口安放角适当减小。