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山西SF双层罐厂腐蚀的原因及如何焊接
双层油罐罐底板受腐蚀是很常见的一种现象，到底是什么原因导致双层油罐罐底板受腐蚀，要如何处理呢？罐底板受腐蚀主要原因有以下几点。
一、和油罐底板材质有关，油罐地板化学成分不均一，成分不合理的话会加快双层油罐的腐蚀。
二、罐底板结构焊接因素导致的腐蚀，焊接的时候防腐涂料容易被烧掉，这样罐底的防腐保护膜就会遭到破坏，进而加快了罐底板的腐蚀。
三、除锈不干净，钢板在防腐蚀处理过程中，钢板和沥青底漆粘合不紧，这样沥青防腐绝缘层的防腐作用就受到了影响。
四、油罐周边密封性不好，密封性不好的话，雨水很容易罐底，长期在潮湿环境中，这样双层油罐也容易被腐蚀。
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SF双层油罐在加油站中应用有哪些好处
SF双层罐能够如此迅速的推广使用,主要体现在它的安全性、环保性以及经济实用性等三大优势 :
SF双层罐的双层结构,在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间留有间隙,即使内壳产生泄漏,也能保证所容危险物仅在空隙中流动,不会马上溢出外界污染环境;该罐配备泄漏检测仪,可24h全程监控,一旦内部产生泄漏,检测仪会产生蜂鸣警报,保证用户停止使用,从根源上了安全隐患的存在。
SF双层罐的外层FRP保证了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源,保护了土壤和水的生态环境。同时 FRP 外壳能够充分保护内部钢壳不会受到外界的腐蚀。普通单层油罐因为常年埋于地下,受到地下水气的侵蚀而电解腐蚀, 所以使用寿命很短,根据所处环境只有10年左右的使用年限,并且油罐腐蚀后易产生损裂,导致内部物品的泄漏;而双层罐外部的玻璃纤维外壳是经过特殊工艺喷射成型,保证了外部的完全密封,在使用过程中不会有水气进入内部产生侵蚀,同时玻璃纤维是绝缘体,也不会产生电解腐蚀,可保证双层 油罐在通常环境下至少可保证安全使用30年。
SF双层罐的高安全、高环保性能也间接降低了用户的使用成本。该油罐安装便捷,不需要建造地下储油室, 油罐可以直接埋于地下使用,大大缩短了工期,减少了成本投入;对环境的有效保护,免去了后期高额的环保费用。而一般普通单层钢制油罐每年都需要进行维修和检测, 增加了维护时间和成本。
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双层油罐可以分为SF双层油罐、SS双层油罐、FF双层油罐，每种都有所不同，各具优势，今天我们就看看双层油罐的结构原理特点，希望能让大家有更多的了解。
FF双层油罐：内罐、外罐皆为玻璃钢纤维结构壁。双层油罐外层：强化玻璃纤维层，厚度达到2.5mm以上，抗压抗震性好。具有耐腐蚀性、耐电蚀性。双层罐储液渗漏进双层间隙后，由于外罐完好，储液并不会漏出。因此，储液、土壤和地下水都是安全的。加油站装修由于内罐接触的储液与外罐所接触的土壤、地下水，属于不同介质，对罐体材料腐蚀速率不同，在同一时间发生渗漏的概率几乎为零。因此，可以储液漏出罐外，做到了生产安全和保护环境。
特点：型乃腐化侵蚀。锈蚀、加强肋、厚实结构壁外压强度高、夹层可正压测漏、干式或湿式测漏系统、不须阴极保护、不须高电压检测,若发现泄漏可修复使用，罐轻、施工易、价格高。
公司主要销售油罐，双层油罐，加油站储油罐，如果需要请拨打电话联系我们。