菊川企业（KIKUKAWA）中国办事处-昆山新菊铁， 以“切、削、磨”技术为核心，生产和销售木材、木工设备；PCB及LCD关联设备；太阳能用石墨板、磁砖板材研磨设备；汽车、铁道车辆及飞机关联加工设备等各式加工机械。
刨花板设备生产工艺
成型热压工段
施胶后的表、芯层刨花由皮带运输机送往移动式气流铺装机，两组相向的气流喷嘴将刨花吹出，在成型运输机的网带上，形成上、下表面细密均匀、具渐变结构的刨花板坯。成型的刨花板坯由横截锯截成所需长度，碎料经风送系统送回铺装机。加工成片状、条状、针状、粒状的木片、刨花、木丝、锯屑等，称碎料。单层热压机完成热压后，成型运输机同步将毛板运出压机、板坯送入压机，同时铺装机亦同向快速移动，到位后开始新一块板坯的铺装。不合格的板坯可经回收装置送回湿料仓再利用。
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刨花板与实木颗粒板从本质是还是有很大差别的。刨花板，是将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等物切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度、压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀。
实木颗粒板，其实是以刨花板的工艺生产为主，是刨花板的升级不同的是实木颗粒板是通过设备将实木颗粒切割成有规则的长度大小，再经干燥、施胶和的设备将表芯层刨片纵横交错定向铺装后，热压成型。B、内部为交叉错落结构的颗粒状，各部方向的性能基本相同，横向承重力好。经干燥处理后，膨胀系数小，防潮性能更好，且颗粒实行定向层层铺装，所以它的内部质地均匀，比普通刨花板握钉力、抗弯压性、稳定性都要强。
实木颗粒板作为一种gao档环保的基材被欧美国家家具生产商所广泛采用。
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胶合板层数厚度的问题分析：
胶合板生产厂家在制作胶合板的时候，其实都是讲究一定原则的，特别是对于胶合板层数的厚度，是有严格要求的。
如果是同一厚度的胶合板，可以使用较厚的、层数较少的单板构成，也可以用较薄的、层数较多的单板构成。刨花板设备生产工艺干燥筛分工段湿料仓定量输出的刨花，经螺旋运输机送入转子式干燥机。而当胶合板的厚度一定时，就与层数的多少有关，在实际生产中，单板的厚度越薄，胶合板的质量就越高，但加工难度也会加大，而且成本也会，所以厚度原则必须根据产品的用途作出适当的选择。
胶合板能够提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。
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胶合板夹板或细芯板：
胶合板俗称夹板或细芯板，是用得早也是目前这装行业内用得比较多的一种木材
。一般由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成，以前我们常说的三夹板就是由三层单板压制而成的。
通常以其厚度规格来区分不同的胶合板。一般分为3厘板，5厘板，9厘板，12厘板，15厘板和18厘板六种规格（1厘即1毫米）。
优点：强度大，抗弯性能好。在一些需要承重的结构部位，使用细芯板将更有强度。