本标准包括钢材表面锈蚀等级典型样板照片 28 张,它们与国际标准 ISO 8501- 1: 1988 中的照片相同。如发生异议应以 ISO 8501- 1 中的照片为仲裁依据。
表示锈蚀等级的照片有的 4 张,分别标有 A、B、C 和 D。
表示以喷射或抛射除锈、手工和动力工具除锈以及火焰除锈所达到的除锈等级的照片有 24 张。这些照片标有除锈前原始锈蚀等级和除锈后除锈等级的符号,如 BSa21/2.
喷射或抛射除锈的 14 张照片是表示使用石英砂磨料进行干式喷射除锈后的钢材表面状况,使用其他种类的磨料进行喷射或抛射除锈时,除锈后的钢材表面可能具有不同的色调。本标准不含 ASa1、ASa2、ASt2 和 Ast3 照片。
光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨,玉器的磨光,木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
先喷砂,去除不锈钢表面可能存在的油污什么的,然后再进行钝化处理,形成钝化膜,就像碳钢先喷砂除锈,然后再进行涂刷防腐油漆一样,顺序不能颠倒
金属喷砂加工的工序:在施工过程中,采用以下设备和措施:空气压缩机、储气罐、油水分离器、空气滤清器、喷砂罐、胶带、瓷嘴。磨料选用硬度高,有棱角的河砂,砂粒干燥,清洁无杂质,喷嘴选用L型瓷嘴。空气经扩张-压缩-扩张等阶段,流出砂嘴的空气流量能达到音速状态,使喷出来的磨料动能大大增加,使基体表面电化,而导致镀层结合强度的增加。除锈工艺流程为压缩空气进入储气罐,经油水分离器、空气滤清器,使其清洁干燥,没有油质,然后进入砂罐,经胶带将砂粒压,喷出金属基体。Sa2彻底的喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除,其残留物应是牢固附着的。