正确合理地操作使用压力储罐，是保证安全运行的重要措施，因为即使是储罐的设计完全符合要求，制造、安装质量优良，如果操作不当，同样会造成压力储罐事故。 压力储罐作为石油化工生产工艺过程中的主要设备，要保证其安全运行，必须作到：平稳操作 压力储罐在操作过程中，压力的频繁变化和大幅度波动，对储罐的kang疲劳破坏是不利的。应尽可能使操作压力保持平稳。⑥充水和放水过程中应打开呼吸阀口，且不得使基础浸水，充水高度为高操作液位，试验储罐强度时在此液位保持48h，观察罐壁无渗漏，无异常变形为合格。同时，储罐在运行期间，也应避免壳体温度的突然变化，以免产生过大的温度应力。 压力储罐加载(升压、升温)和卸载(jiang压、降温)时，速度不宜过快，要防止压力或温度在短时间内急剧变化对储罐产生不良影响。
每个设备都应开发的预防性维护计划。一旦设备获得资产编号，就必须检查其预定服务的适宜性。检查可以通过检查维修手册、性能曲线和测试证书实现。它是将钢网(龟甲)焊接于钢体表面，以纯聚乙烯为原料，使用滚塑工艺将钢板、钢网（龟甲）与聚乙烯结合成一体。供应商或制造商可以协助此过程。保养制度必须包括检测间隔和润滑表等信息。这样的计划也要完全符合设备和工厂环境标准的使用。
呼吸阀也不例外。环保署不再接受简单的目测检查。维修呼吸阀不是例行维护中受限制的部分，但是若不检查，也会导致系统存在过压的风险，以及环保署的罚款，或更糟糕的是导致事故以及员工的生命安全。
维修和维护阀门不是复杂的事，但它确实需要有关呼吸阀运行和校准的知识。它们需要被校准、通过泄露测试并证明功能符合标准。否则后果可能很危险且昂贵。
在目前几种常见大型LNG储罐罐型中，与全容罐相比，单容罐安全性较低;双容罐和全容罐相比，投资和交付周期相近.但安全水平相对较低。另外.单容罐和双容罐的罐壁和罐顶均需做水喷雾冷却水系统;全容罐由于考虑到外层lm厚的混凝土罐壁的坚固性，设计上不考虑罐壁的情况，罐顶和罐壁均不设冷却防护，仅对钢结构支架、管架、楼梯及阀门采取冷却保护。钢塑搅拌罐,钢衬塑反应釜，钢板增强了塑料层的强度，塑料层改善了钢板的受力状况。虽然全容罐和薄膜罐的投资与其他形式储罐比稍高，但安全性好，是现在接收站普遍采用的形式.薄膜地上罐理论上投资和交付周期较全容罐和地下罐是有优势的，但薄膜罐的制造商很少，施工工艺较复杂，限制了该罐型的发展。