铸铁平板的放置与调整需要注意的事项:
在日常使用中检定前通过改变三个支承点高度,用水平仪将铸铁平板大致调至水平,使平板的负荷均匀分布于各支点上。大平板增加的支承点需垫平稳,不可破坏水面。用水平仪检定时,平板本身为测量基面,其放置应稳定;用自准直仪检定时,仪器与平板不在同一刚体上.仪器支架牢固性 尤为重要。所以检定规程要求检定场地应牢固稳定,检定地点应避免振动。这是因为:工厂常将小平板置于钳工台或桌子上,牢固稳定性差。铸铁平台检定人员在平板附近的走动、检定工具在平板上的 移动,都会产生不同的重力,使平板的空间位置发生变化,测量结果不固定。所以检定这类平板时,平板应移至牢固稳定的场地上,避免重力变化对测量结果的影响。
对于检定人员在平板上检定时的移动,更应考虑检定场地的稳定性,注意重力变化的影响。 对于400mm×400mm以下的小平板,特别是平板.其平板重量较轻,而检定工具(水平仪或反射镜及桥板)重量较重,当其放在不同位置时,平板的三个支点负荷发生不均衡变化,造成平板与支承间产生接触变形。平台检定时除应考虑检定地点稳定外,还应注意检定工具的重量,应增加辅助支承来增强平板放置的牢固性。还可使用配重方检测。
消失模铸造技术是近年来已经被业内广泛认可的铸造工艺,同时其也有与传统工艺相比的性,尽管如此,由于方方面面的原因,在消失模铸造生产中也会产生各类铸造,其中消失模树脂砂铸件粘砂就是一类较为常见的铸造。
对于消失模树脂砂铸件粘砂而言,其一般可在不同情况下出现在树脂砂铸件的各个部分:在无负压情况下,粘砂多出现在树脂砂铸件底部或者是侧面,以及机床铸件热节区和型砂不易紧实区;在负压浇铸时,各面均可出现,尤其是机床铸件转角处和组串铸件浇注时的过热处。
关于消失模树脂砂铸件粘砂的产生原因,国内相关专家已经做出了分析,并认为消失模铸件粘砂的产生有两个方面的原因:
a.涂料涂层脱落或者开裂,金属液趁此渗入型砂中,容易形成机械粘砂;当涂料选择和金属液不匹配,而干砂中又存在细小沙粒灰尘时,会形成化学粘砂。
b.浇注时负压度大小对金属液流动能力的影响。负压度越大,金属液流动性越好,越容易形成粘砂。
随着铸造行业竞争日渐激烈,市场对于消失模铸件的要求也日益严格化,这就给国内消失模铸造企业敲响了警钟,只有 大程度的提高铸件质量,把粘砂等各种机床铸件,才能在激烈的竞争体质中获得发展,获得进步。
机床的许多功能部件,如电主轴、控制系统、滚珠丝杆、线性导轨等大多数都已经不再由机床企业自行设计生产,而是直接从其它企业采购,机床的结构配置设计还是机床企业产品部门的核心工作,成为机床产品创新的关键。
推动机床铸件发展的力量主要来自三种市场需要: 高的切削速度, 高的生产效率和 大的工艺范围。过去这方面的进展主要依靠电主轴、线性导轨、伺服驱动装置等功能部件的性能改进,但零部件的改进余地始终有限,要进一步提高机床的性能, 从结构配置入手。基础结构件的设计和配置合理与否决定了机床的总体性能,成为机床新产品的主要特色。
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