制造工艺
无缝钢管的制造工艺主要包括穿孔法、热轧法、冷轧法和冷拔法等。其中，穿孔法是最常用的制造工艺，通过将金属坯料穿孔成型，然后进行后续的轧制、拉伸等工艺处理，最终得到所需规格的无缝钢管。
特点与优势
1、无焊缝：无缝钢管的最大特点就是没有焊缝，这意味着它在承受压力和拉力方面具有更高的强度和耐压能力。
2、高精度：无缝钢管的制造工艺确保了其高精度。尺寸精确、表面光滑，能够满足各种高精度机械零件和工程结构的需求。
3、优良的机械性能：无缝钢管具有良好的抗拉强度、抗压强度和抗冲击性能，适用于各种恶劣环境和高强度应用场景。
4、良好的耐腐蚀性：通过合适的处理，无缝钢管能够具有良好的耐腐蚀性，适用于化工、石油等腐蚀性介质的输送。
应用领域：广泛应用于石油、天然气、化工、电力、航空航天等领域。它可以用作石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管等。