刮板输送机设备常用于水平输送颗粒和粉状物料，在单点进出料基础上，也可多点进料，多点出料，对输送有毒、、高温和易飞扬的物料，改良工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。刮板输送机设备垂直输送时，物料在垂直方向受到刮板的推力，自身重力及垂直段下部物料对上部物料的支承力，这些垂直压力以特定比例作侧向传递，形成物料间及物料对料槽壁的侧向压力，侧向压力又构成使物料间相对稳定的内摩擦力及阻止物料运动的外摩擦力，而牵引层和被牵引层间的内摩擦力足以克服物料与料槽间所处摩擦力及物料重力，这样使物料形成一稳定的整体在刮板链条的推力作用下向前输送。
在实际生产中，由于过电流保护，刮板输送机还会造成许多不必要的停机时间，不能消除刮板链在运行过程中的故障，从而大大降低设备的运输效率。 但是，有时刮板输送机中的过电流保护不能有效地保护设备，尤其是在设备出现故障时。 可以看出，增加电动机过电流保护器不能完全保护刮板输送机，并且具有更大的局限性。 刮板输送机由带螺旋叶片的螺旋轴，料筒和轴承装置组成。 考虑到其紧密性的重要性，丝杠轴与轴承之间的密封采用双油封密封。 油封可防止细粉进入轴承座，右密封可防止轴承润滑脂流入气缸。 油封也称为旋转唇形密封。 在自由状态下，油封的内径小于轴的直径，即一定程度的干涉。 在轴上加油后，切削刃的压力和自张紧弹簧的收缩力在密封的轴上施加一定的径向保持力，堵塞泄漏间隙，达到密封的目的。
刮板输送机常采用的刮板输送机链条有：模锻链、弯板滚子链、焊接弯板链。而模锻链采用棒料锻造成型的一种可拆卸链条，它由链杆与销轴组成，链杆通过模锻或辊锻，再进行机加工制成，其链杆分为大头、小头和杆身三部分。此链条工艺特点是：在锻压过程中对材科的纤维组织有一定的加强作用：且表面采用低碳台工艺金钢渗碳处理这样，既有较高的表面耐磨性又有优良的综合机械性能，耐磨损、质量轻、强度高、使用寿命长：它在与头轮轮齿啮合和在导轨上运行时是滑动摩擦。存在的问题：某些工厂锻造环节不能严格把关，为降低成本原材料偷工减料，严重影响链条的强度与耐磨性，使链条的寿命大大降低。
由于当今的大多数机械设备都是电动的，因此它们配备了过电流保护装置，刮板输送机也不例外。 合理的过电流保护可以防止设备因过电流而损坏，并保护刮板输送机的正常运行。刮板输送机的过载分为连续过载和短期或瞬态过载。 前一种情况是不允许的，不能持续很长时间。 这两种情况更为复杂，因为经常会出现一些临时的短期过载故障。 但是，如果不及时处理，它将演变成连续的过载，或者自排除后，刮板输送机将立即恢复正常运行。换句话说，短期过载并不意味着发生事故，因此在这种情况下，刮板输送机不必停止工作。 但是，过电流保护不能被判断和识别。 一旦负载电流上升到的极限值，刮板输送机将立即停止工作，以控制刮板输送机的连续过载。 结果也限制了取得良好结果的可能性。在实际生产中，由于过电流保护，刮板输送机还会造成许多不必要的停机时间，不能消除刮板链在运行过程中的故障，从而大大降低设备的运输效率。