为了确保食品安全和卫生，食品厂车间净化工程非常重要。空气净化系统：通过在食品厂车间中安装空气净化器，可以更好地控制空气中的尘埃、细菌和有害气体。这将有助于确保生产过程的卫生和安全。食品存储和运输必须按照卫生标准进行操作，以确保食品安全。检测设备和过程控制必须严格按照标准操作。工作人员必须定期接受卫生培训和健康检查。垃圾箱必须定期清空，垃圾袋需要安全封口。安全保护需要安全保护，以避免工人或设备受到损伤或事故。应采用合适的保护措施，如安全装置和警报系统等。
无尘车间采用净化技术可以减少生产废气的排放，降低对环境的影响，保护了生态环境和可持续发展。无尘车间是通过多项工艺和设备的综合运用来实现精细化、化的生产环境，采用空气过滤、送风等技术手段，去除生产中产生的污染物，保持清洁和净化的要求。环境监测控制：对车间内的环境进行实时监测和分析，及时调整空气净化设备的运转和维护，确保车间内环境符合标准。
一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。杀菌除味措施：除了对空气进行净化，还需要对车间进行杀菌和除味处理。杀菌常用的方法包括紫外线杀菌、臭氧杀菌、杀菌等。环境温度控制食品厂车间中温度的控制是非常重要的，因为正确的温度可以提高产品的质量和保质期。应提供适宜的环境温度，生产操作在舒适的环境下进行，以避免影响生产效率和产品质量。
通风管道设计合理: 在进行10万的空气净化系统设计时我们要注意管道的布局问题,尽量做到少弯头多平直的设计方式;这样有利于提高整个房间的换气效果以及空气的流动速度从而提高工作效率。净化车间FFU：当使用FFU的时侯，净化车间的吊顶被分成了若干模块，每个模块就是一个FFU，这样我们可以通过调节每个模块(即FFU)来满足吊顶上部送风静压箱的压力平衡的要求，从而大大降低了对该静压箱高度的要求。连续速度调节控制：此系统连续速度调节控制与多档开关控制方式相比，多了一个连续速度调节器，使FFU风机转速连续可调，但同时也牺牲了电机效率，使其能耗比多档开关控制方式还要高。