一、客户对于产品的精度和尺寸要求。对于一些精度很高的产品，在生产过程中速度不能太快。过快的速度，很难保证产品的精度和相应的良品率。产品有很高的精度和尺寸，必然会要求设备的精度要高，比如一些高质量的LED封装、或者一些工艺要求高的产品。机器的运转牵涉到零件，电气控制等各个方面，在实际生产中，过高的产能会影响产品的质量。在清洗烙铁头的过程中，严禁用锉刀去搓烙铁头，以免把烙铁头上面的镀层给损坏，影响下锡的流淌性，减少烙铁头的使用寿命。
二、厂商与客户的沟通和客户对产品的熟悉度要高过厂商。在初谈沟通过程中，客户要告诉厂家希望产能达到多少，在那些地方可以提高生产效率。对于自动化设备厂商而言，就不可能知道客户现有的实际产能和期望产能的差距，从而在设计上有所偏差，给客户造成一定的损失。在更换锡丝或是锡丝堵塞需要重新更换锡丝时，一般用剪钳或是剪刀把送锡管前端（靠近烙铁头部位）突出的锡丝给剪断，以免是一个小球造成送锡管的堵塞，而无法把锡丝从送锡管中抽出。
焊锡机焊接的方法有哪些？
焊锡机焊接时间不宜过长，否则容易烫坏组件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。
焊锡机焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。
集成电路应后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路插座，焊好插座后再把集成电路插上去。 焊锡机焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。
如何处理焊锡机故障问题
检查焊锡机电磁阀有无换向动作；电磁阀是靠电磁铁吸合阀芯使气缸进行换向作用的，当电磁铁失效，阀芯不动作，导致气缸无法动作。如果气回路内水份多，粉尘多，也会导致阀芯卡住、堵塞，从而导致气缸无法动作。
如何处理焊锡机故障问题
检查焊锡机所有的回路；查看电路中的导线是否出现断路，尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断，检查气管是否有损坏性的折痕，检查液压油管是否堵塞。如果气管出现严重折痕，立刻更换，液压油管一样要更换。