即便模型成功打印在平台上，因为综合受力问题，模型边角依然容易形成起翘清理，底面很大模型尤其明显。以便降低这种状况的出现，必须配合采用檐边或底垫，进而增加与平台粘附的面积。当然我们必须留意的是，底垫会增加不少的打印时间，可根据修改底垫厚度及底部密度等来降低打印时间。檐边相对而言过薄，可能形成模型锐利边角撕裂檐边起翘，这种状况得加厚檐边或是建模中为底部锐角创建一个圆形扁平外延。以便降低环境温度、气流对ABS打印的干扰，必须尽可能为打印机提供一个稳定的环境。封闭机箱及其恒热装置是一个很好的选择。另外，因为采用ABS进行打印会形成强烈的味道，长时间吸入对人体有害，必须做好空气循环或空气过滤，如安装空气过滤系统及将烟雾排出室外。
注射速度：注射速度不宜太快（速度快，充模疾速，易呈现排气不良，制品外表光亮度差，并且ABS塑料会因摩擦热增大而合成，使力学性能降落），除非充模有艰难时采用较高的注塑速度外，普通状况下宜采用中低速。
模具温度：进步模温有利于熔体充模，外表光亮度进步，内应力减少，有利于电镀性改善，但制品收缩率增加，成型周期延长。因而对外表及性能请求较高的产品可采用加热模具的办法，模温控制在60-70℃，而普通的制品模温可低些，模具可通冷水冷却。
制品后处置：假如制品请求较高，则需将制品放入70-80℃的热空气中，处置2-4小时，然后迟缓冷却至室温（ABS内应力检测办法：将制品浸入冰醋酸中，5-15秒内呈现裂纹，则阐明制品内应力大，而2min后无裂纹呈现，则标明制品内应力小）
衡水ABS板是一种由、丁二烯和三种单体合成的高分子聚合物，具有轻质高强度的特点。同时它具有良好的加工性能与机械特性，可以在较低温度下进行焊接；冲击韧性和性优异等优点使得它在汽车制造等领域有广泛应用。此外这种材料易着色且不易变形裂痕，热成型后可以获得较好的强度和韧性配合玻纤增强能够达到惊人的效果可以有效减少重量的成本增加耐用型。它的价格相对其他材质较为便宜但相对于普通塑料来说却要高出许多倍的成本效益使其在各个领域中都有所应用，是现代工业发展中不可或缺的重要角色之一。具体的应用场景包括建筑模板、家具饰面板以及包装容器等方面的发展与创新。其市场前景十分广阔哦！