现在很多的厂家都在使用定量包装秤，不管你是大企业还是小企业，定量包装秤都是必不可少的机械设备，那包装秤给企业带来了何种利润？
由于一些偏远地区信息不够及时，一些菜粕、豆粕厂仍然不知道定量包装秤是何物，对于这样的机器望而却步，以：“不知道好用不，能用不，怕出问题等”来选择观望，而不知道他们的同行业已在产量、速度上超越他们许多。
定量包装在我国发展已有十多年时间，在技术上已经颇为成熟，成功案例以及客户后期的反响都不错，下面我个人以粮食为基准算一下：假如每袋你定60公斤，合理定量精度范围值，你可以定到每袋标准斤数，这样灌每屯粮不会产生丢粮、缺粮、少粮。这三种元件是机械振动系统的基本物理组成，它们决定了系统的振动特性。例某粮库，往外发艺囤粮约300吨，用人工灌袋、小秤减斤，每吨计件，工人手高、手低、撮子打不准，后一囤粮丢2-3吨不成问题。
水-其实是气动元件的一大害，但是水有很难杜绝，因为空气中含有大量的水蒸气。随着空压机这些水分就进入了气路。水的危害在哪里呢？首先会造成气动元件的腐蚀，然后会堵塞气动元件，到了冬天容易结冰堵塞气路，甚至结冰后会撑烂气动元件。所以，每台定量包装秤都会配一个油水分离器，有些特殊的地区可能还需要单独的干燥设施。油水分离器故名思议，就是分离压缩气体里的”水“和”油“，不让它们进入气路。全自动包装机只能尽自己的能力向方面用户展现优势，从而战胜其他竞争对手，获得用户的重用及认可。（油也是空压机压缩出来的气体里面会含有的物质。）。因此要经常对油水分离器放水，一般油水分离器是有自动放水功能的。但是毕竟自动放水不是可靠，还需经常观察油水分离器水杯（左边的透明圆杯）里的水量，有水的话就按一下水杯底部的放水装置，这样水就可以放出来了。还有一点就是要经常对空压机和器罐（如果单独配了气罐）放水。
包装范围：全自动颗粒包装机适用于灌装那些流动性较好的粉粒状物料包装产品范围：食品、化工等方面的小袋包装。适合生产颗粒类药品、咖啡、果珍、茶、砂糖、味精、洗衣粉、盐、干料调味品、种子、干燥剂等生产细颗粒物厂家应用。如今，我国化工包装秤市场又呈现新趋势，紧跟市场需求走势，才能进一步发展，也是整个行业的发展动力。包装速度快,精度高，采用可调式容杯计量,使用印有光电标记的包装材料可获得完整的商标图案。
包装产品特点：
A、该系列颗粒包装机可通过更换容积杯来满足不同计量的包装，使产品的包装既可靠又实用。
B、容积式包装机具有快速、准确、经济、实用的优点。
C、通过改变热封结构，包装袋可制成三边封、四边封、枕形封等形状。
D、结构简单、计量精度高、操作灵活、计量大小通过调整量杯高度改变量杯的容积来实现，灌装速度可以调整机箱你内的皮带变速装置。
关于全自动颗粒包装机的维修保养：
全自动颗粒包装机的维修保养对于长时间使用是必不可少的。其保养方法如下：
1、定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。
2、设备应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。
3、机器使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。
4、当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。
5、如停用时间较长，必须将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。
工艺过程是指在生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置与性能等，使其成为半成品或成品地过程。机械产品地工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、铆接、机械加工、热处理、电镀、涂装、装配等工艺过程。还有一点容易被忽视，就是电磁阀线圈内不要积累太多的灰尘，在我们的维修历史中曾经遇到过由于不注意清洁，造成电磁阀线圈单路内积塞满了灰尘，后造成电磁阀损毁。工艺过程是生产过程中地主要组成部分，工艺过程根据其作用的不同可分为零件机械加工过程和部件及成品装配工艺过程。
机械加工的工艺过程是利用切削加工、磨削加工、线切割、电火花、屯解质加工、超声波加工、电子束及离子束加工等加工的方法，直接会改变毛坯形状、尺寸、相对位置及性质等等，使其转变为合格零件地过程。把零件装配成部件或成帚并达到装配要求的过程称为装配工艺过程。针对于现阶段快速发展的市场趋势，粉末包装机生产厂家只能尽自己的努力去迎合市场，顺应潮流，以先进技术为支撑，对自身的各项功能进行系统的改进，使之更好服务用户，完全自己的社会使命。机械加工工艺过程直接决定零件和产品地质量，对产品地成本和生产周期都有较大的影响，是机械产品整个工艺过程的主要组成部分。