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涂装设备工艺时间有所偏差
有的设计者为了降低造价，经常会通过减少工艺时间来达到目的。一般常见的有如：1，涂装生产线前处理过渡段时间不够，这样就会造成串液；2，固化时没有考虑到具体的升温时间，造成固化不良；3，喷漆流平时间不够，从而造成漆膜流平不够；4，固化后冷却时间不够，这样从耐导致了喷漆（或下件）时工件过热或者是不够固定．
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涂装设备厂家涂装设备给涂装设备从业者介绍一下，静电喷涂设备涂装生产线的喷枪如何合理布置？
静电喷涂设备涂装生产线的安装摆放直接关系到静电喷涂设备涂装生产线喷涂的速度和质量，在静电喷涂设备涂装生产线喷枪布置时，除注意与被涂物保持合适的距离外，还应之一与相邻静电喷涂设备涂装生产线喷枪以及其他接触物的距离，与相邻两只静电喷涂设备涂装生产线喷枪的喷雾及其图形互不干扰为原则，因为位置不当会使粉粒互相碰撞，由于同种电荷间相斥作用造成的粉雾乱飞，甚至向后飞溅。当因工件所限，两只静电喷涂设备涂装生产线喷枪不能在同一平面时，枪距至少保持在一米以上。
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直接焚烧法：运用等燃料将气体加热到700~800度，逗留必定的时刻，使有机废气进行焚烧，将废气有用净化后排放到空气中;
5、沸石转轮法：VOC有机废气通过前置过滤器后，通过浓缩转轮设备的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。
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4磷化将工件浸入磷化液中，在一定温度下进行化学反应，使其表面生成一层难溶的磷酸盐保护膜，磷化膜可显著提高涂料对金属的附着力，提高耐腐性。磷化处理基本方法有浸入法和喷淋法两种，磷化质量虽然在很大程度上取决于除油、除锈的质量，但喷淋法对于提高磷化质量也是一种有效的工艺手段，并且能缩短工艺时间，但存在如下缺点：①由于飞溅容易腐蚀设备；②工序间容易生锈；③结晶粗大。浸入法的优点有：①只要液体能达到的地方都能实现处理目标；②易形成含铁量较高的颗粒状结晶磷化膜，与阴极电泳具有良好的配套性。浸入法的缺点有：①没有冲刷辅助作用；②处理速度慢。