就是破碎机的维护内容
(1)启动破碎机，查看各手把、按钮、信号闭锁装置是否灵活可靠。
(2)停电后，检查开关、电缆等是否有漏电现象，并对各注油孔进行注油。
（3)检查喷雾装置是否正常畅通；检查水管、截止阀、喷头固定装置是否完好;查看各部件连接螺栓、前后挡帘是否固定完好。
(4)抓起机头挡帘并旋转滚筒，用灯光照准四个刀齿，观察其是否齐全、完整、坚固。
(5)检查传动装置、三角皮带、护罩等是否完好、紧固，电动机风扇是否正常。
(6)用注油枪向所有的润滑脂嘴上加润规定的润滑脂。
(7)每周应检查三次滑动离合器的运转情况，以保证安全运行。
(8)定期检查轴承温度，不允许轴承在高于120℃条件下工作。当温度高于80℃时,就需检查轴承径向游隙。如果轴承径向游隙超过规定值的10%?17%时，则需通过调整螺母来处理。
废铁回收处理是一项高利底本的行业。然而废铁破碎机如果质量不好经常出现问题我们的成本就会大大加大。那么如何挑选质量好实用寿命高的废铁破碎机呢。这里我们购买时需要注意：
1.废铁破碎机破碎机要深，这样提高了进料能力与产量；
2.破碎比要大。这样产品的粒度才能均匀。
3.看排料口是否方便与灵活。
4.润滑系统要安全可靠，结构简单以便于部件的更换。
5.耗能情况。选择合适自己的废铁破碎机。节能能源降低成本。
6.噪音要小。
废钢破碎机破碎和磨矿的作用原理表明：强化破碎，尽量降低入磨粒度，是提高碎磨效率、降低选矿成本的重要途径。经过多年的实践和总结，粉碎领域正大力提倡“多碎少磨”的工艺流程，即降低破碎产品终粒度，增加细粒级在破碎产品中的含量，从而提高磨机的处理能力，达到降低电耗和金属消耗量、减少成本、增加经济效益的目的。这使破碎机向细碎、节能方向发展。废钢破碎机厂家介绍炼钢的方法前面讲述的都是含铁量超过95%的钢铁材料，而在这节要概括讲述的是为改善钢铁材料的力学性能而添加了其他元素的铁合金的生产方法和供需情况。
废钢破碎机的锤子是锤式破碎机的主要零件。锤头的质量、形状和材质对破碎机的生产能力有很大影响。锤子的型式、尺寸和质童的选择，主要决定于处理物料的性质和尺寸。在破碎机中，料块受到高速旋转的锤子的冲击而粉碎。当转子的圆周速度一定时，锤子质虽愈大则其动能愈大，才能将大块和坚硬物料粉碎。实践证明，且锤子的有效质货，不但耍能对料块产生的冲击，而且还耍在冲击时不产生向后偏倒。否则，将大大降低破碎机的生产能力，而且增加能置消耗。所以，废钢破碎机在粉碎大块而坚硬的物料时，宜选用重型锤子，伹个数并不耍求多。在粉碎小块而松软的物料时，宜选用轻型锤子，锤子数目多以增加对物料的冲击次数，从而更有利于物料的粉碎。废钢破碎机的构造较简单，窀固耐用，工作可斿，便子维修，生产费用与设备费用较低。