燃气管压力试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中小压力等级的配件的压力等级的1.5倍，开始时，应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀，这一过程需要2-3小时，当系统稳定后，将压力上升到工作压力的1.5倍，稳压1小时，仔细观察压力表，并沿线巡视，如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降，则管道通过压力测试。若每次管端头采用法兰头封堵时，直接管时可不停气采用法兰头连接。
在压力测试过程中，由于管子的连续膨胀将会导致压力降产生，测试过程中产生一定的压力降是正常的，并不能因此来证明管道系统肯定发生泄漏或破坏。
PE燃气管的连接：连接采用热熔连接和电熔连接：
（1）热熔连接：热熔连接前后，连接工具加热板的两个加热面上的污物应用洁净纱布擦净，以防影响热效率和接头质量。连接时的加热时间、加热温度、保压压力、冷却时间应符合管材、管件生产厂家的规定，保压冷却期间不得移动和施加外力，否则会使还没有达到较大耐压强度的接头不能形成均匀的凸缘，影响接头均匀受压。对接两端要销铣，使两端面的垂直接合良好，保证不错边。否则接触面积减少，强度减弱。2、重量轻,运输、搬运方便，系统造价低，维护费用少，可大幅降低工程成本。
（2）电熔连接：电熔连接时应保证电熔工具连接正确，通电电流、通电时间的设置应符合电熔配件要求。电熔承插面要求洁净，销铣两端面垂直接合要好，用刀刮除电熔面的氧化层，并使电熔面打毛，增加接触面。管道插入前要标志好插入长度位置，保证足够长度，保证电熔连接面积，增强连接接头的质量。鞍型电熔连接同样要清除表面，并要求上紧管道平整固定螺丝，使接触面吻合。PE燃气管管道连接及回填方法管道连接与装配：管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同，但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。
回填：燃气PE管强度和刚度没有钢管高，管道周围不得有砖、石块等尖硬杂物，但现在旧城改造地下尖硬物较多，因此下管前需要铺沙，回填时先铺一层沙，以保证管道安全。
带气作业：对于De110以上的PE管接直管或开三通，可根据气源情况（单双气源），选择PE管夹具，夹断气源后再用电熔套筒连接。
若每次管端头采用法兰头封堵时，直接管时可不停气采用法兰头连接。在De110以上的PE管上开小于De63的支管时，采用电熔鞍形三通，不需停气，在管道上安装好鞍形三通后用刀具在原管上开口通气。
HDPE管道系统具有以下一系列优点:⑴连接可靠:聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度。⑵低温抗冲击性好:聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。⑶抗应力开裂性好:HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。⑷耐化学腐蚀性好:HDPE管道可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体，因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象;此外它也不会促进藻类生长。电熔承插面要求洁净，销铣两端面垂直接合要好，用刀刮除电熔面的氧化层，并使电熔面打毛，增加接触面。
pe燃气管道不停输技术分析：
在实际生产和生活中，pe燃气管道不间断技术已广泛应用于管道应急维护和生产，该技术非常成熟，不会影响居民对燃气的正常使用。在这种情况下，pe燃气管道不停止维修工作，还可以处理管道内部障碍等一系列问题，如管道损坏和维修，阀门更换等。在传统的维护措施中，改进了不间断操作，并且可以在不关闭阀门的情况下进行修理。同时，没有必要在夜间进行维修任务，大大降低了成本，提高了工作效率。有效改善，将危险情况的可能性降至，并在安全方面取得重大突破。一般规定,聚乙烯管道埋设的蕞小管顶覆土厚度为：A、埋设在车行道下管顶埋深不得小于0。
建设pe燃气管道所需的相关设备成本非常高，但从企业反馈来看设备的使用寿命仍然很长，结合运行情况，分析一般来说具有成本效益从经济角度来看。它符合低成本和。从社会效益的角度来看，它不仅减少了环境造成的污染，而且减少了对居民正常使用和生活的影响。管道不间断技术如果您对pe燃气管有购买需求，或者想要了解更多关于pe燃气管的知识，欢迎联系我们。2、不要私自拆装燃气管线（包括管线固定钩钉或管卡）和热水器，应该由相关燃气公司的技术人员安装，以确保安全。