集成电路产品比如存储芯片的成本价格、竞争实力和工艺技术息息相关，洁净室工程作为项目建设、投产过程中的的环节，属于生产辅助性工程，直接和投资相关，不受限于技术瓶颈，即使我国在制造工艺上尚存在差距，但是洁净室工程行业不受影响，获益于我国半导体产业的发展。洁净室是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害气体、细菌等污染物排除，并将室内的温度、湿度、洁净度、压力、气流速度与气流流向、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的空间。洁净室的主要原理即利用流体力学的相关性质来控制室内污染源。
我国新型显示投资近年来大幅增长，已经投资和计划投资总额累计均超过万亿，直接带动了洁净室工程行业的需求。电子工程的建设是要为电子产品的生产提供可靠的环境条件，生产环境与电子产品生产有着密切的关系，合适的生产环境，可以提高产品的性能、成品率及可靠性，否则会对产品生产造成较大的影响。LED/液晶/线路板制造是一种高度精密化的工业，一些细微的环境或操作变动都有可能影响其制造成品的质量，因此制造过程均要求在严格控制下的洁净室中操作。洁净室是一个采用层层过滤以去除空气中微粒存在，并控制室内温度与湿度于恒定状态的密闭空间。
净化等级具体需要，一般来说，等级越高，对气流的方向的需要也会越高，若是这时选用风机过滤单元和空调柜机，势必会直接影响洁净度。3、 温度的需要，风机过滤单元自带风机，能独立送风，因而不用连续中央空调风管相同可以作业，因而对温度需要不是很高的，可以选用风机过滤单元，也可以选用高效送风口。电子厂洁净车间采纳哪些方法可以减少产尘量？a、选用的原料：棉质产尘量大，以下依次为棉、的确良、去静电纯涤纶、尼龙。b、样式：大褂式发尘量大，上下分装型次之，全罩型少；c、车间内的活动：动作时的产尘量一般是停止时刻3-7倍；d、清洁：用溶剂洗刷的产尘量降至用一般水清洁的五分之一。
照明、配电：洁净车间（1万级）用明装净室带罩防尘灯40WX2。工作区照度＞250Lux, 走道照度＞100Lux,有精细加工操作区域可采用局部照明。布线按国家规范执行，用穿线钢管暗敷，符合防火及用电规范。所有管线穿过洁净区域均做好密封，线管线槽的内孔（内槽）应全密封。进入净房的气管、水管也须做密封，能设置在顶棚上走的管道，设置在顶棚上，使车间整洁干净。所有动力配电及插座由甲方负责。净化空调系统控制箱由设计方负责。照明、配电按国家有关规范及甲方要求，设计及制作，满足生产及管理对设备运行及控制的要求。